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嘉峪检测网 2017-12-20 13:26
1、目的与适用范围
2、仪具与材料技术要求
2.1 真空减压毛细管黏度计:一组3支毛细管,通常采用美国沥青学会(Asphalt Institute,即AI式)毛细管,也可采用坎农曼宁式(Cannon-Manning,即CM式)或改进坎培式(Modified Koppers,即MK式)毛细管测定。AI式毛细管的形状如图T0620-1所示,型号和尺寸见表T0620-1。
2.2 温度计:量程50~100℃,分度值0.1℃。
2.3 恒温水槽:硬玻璃制,其高度需使黏度计置入时,最高一条时间标线在液面下至少为20mm,内设有加热和温度自动控制器,能使水温保持在试验温度±0.1℃,并有搅拌器及夹持设备。水槽中不同位置的温度差不得大于±0.1℃。保持装置的控温宜准确至±0.1℃。
图 T0620-1 真空减压毛细管黏度计(尺寸单位:mm)
表 T0620-1 真空减压毛细管黏度计(美国沥青协会式)尺寸和动力黏度范围
2.4 真空减压系统:应能使真空度达到40kPa±66.5kPa(300mmHg±0.5mmHg)的压力,全部装置简要示意如图T0620-2所示。各连接处不得漏气,以保证密闭。在开启毛细管减压阀进行测定时,应不产生水银柱降低情况。在开口端连接水银压力计,可读至133Pa(1mmHg)的刻度,用真空泵或吸气泵抽真空。
图 T0620-2 真空减压系统装置
2.5 秒表:2个,分度值0.1s,总量程15min的误差不大于±0.05%。
2.6 烘箱:有自动温度控制器。
2.7 溶剂:三氯乙烯(化学纯)等。
2.8 其他:洗液、蒸馏水等。
3、方法与步骤
3.1 准备工作
3.1.1 估计试样的黏度,根据试样流经规定体积的时间是否在60s以上,来选择真空毛细管黏度计的型号。
3.1.2 将真空毛细管黏度计用三氯乙烯等溶剂洗涤干净。如黏度计沾有油污,可用洗液、蒸馏水等仔细洗涤。洗涤后置烘箱中烘干或用通过棉花的热空气吹干。
3.1.3 按规程T0602准备沥青试样,将脱水过筛的试样仔细加热至充分流动状态。在加热时,予以适当搅拌,以保证加热均匀。然后将试样倾入另一个便于灌入毛细管的小盛样器中,数量约为50mL,并用盖子盖好。
3.1.4 将水槽加热,并调节恒温在60℃±0.1℃范围之内,温度计应预先校验。
3.1.5 将选用的真空毛细管黏度计和试样烘箱(135℃±5℃)中加热30min。
3.2 试验步骤
3.2.1 将加热的黏度计置一容器中,然后将热沥青试样自装料管A注入毛细管黏度计,试样应不至粘在管壁上,并使试样液面在E标线处±2mm之内。
3.2.2 将装好试样的毛细管黏度计放回烘箱(135℃±5.5℃)中,保温10min±2min,以使试管中试样产生气泡逸出。
3.2.3 从烘箱中取出3支毛细管黏度计,在室温下冷却2min后,安装在保持试验温度的恒温水槽中,其位置应使Ⅰ标线在水槽液面以下至少20mm。自烘箱中取出黏度计,至装好放入恒温水槽的操作时间应控制在5min之内。
3.2.4 将真空系统与黏度计连接,关闭活塞或阀门。
3.2.5 开动真空泵或抽气泵,使真空度达到40kPa± 66.5Pa (300mmHg ± 0.5mmHg)。
3.2.6 黏度计在恒温水槽中保持30min后,打开连接减压系统阀门,当试样吸到第一标线同时开动两个秒表,测定通过连续的一对标线间隔时间,准确至0.1s,记录第一个超过60s的标线符号及间隔时间。
3.2.7 按此方法对另两支黏度计做平行试验。
3.3 试验结束后,从恒温水槽中取出毛细管,按下列顺序进行清洗:
3.3.1 将毛细管倒置于适当大小的烧杯中,放入预热至135℃的烘箱中约0.5~1h,使毛细管中的沥青充分流出,但时间不能太长,以免沥青烘焦附在管中。
3.3.2 从烘箱中取出烧杯及毛细管,迅速用洁净棉纱轻轻地把毛细管口周围的沥青擦净。
3.3.3 从试样管口注入三氯乙烯溶剂,然后用洗耳球对准毛细管上口抽吸,沥青逐渐被溶解,从毛细管口吸出,进入洗耳球,反复几次。直接注入的三氯乙烯抽出时为清澈透明为止,最后用蒸馏水洗净、烘干、收藏备用。
4、计算
沥青试样的动力黏度按式(T 0602-1)计算。
η=K×t (T 0602-1)
式中:η—沥青试样在测定温度下的动力黏度(Pa•s);
K—选择的第一对超过60s的一对标线间的黏度计常数(Pa•s/s);
t—通过第一对超过60s标线的时间间隔(s)。
5、报告
一次试验的3支黏度计平行试验结果的误差应不大于平均值的7%,否则,应重新试验。符合此要求时,取3支黏度计测定结果的平均值作为沥青动力黏度的测定值。
6、允许误差
重复性试验的允许误差为平均值的7%,再现性试验的允许误差为平均值的10%。
来源:AnyTesting