下面的讨论提供了定义、解释、局限和计量术语实例，因为它涉及到Defelsko公司涂层厚度测量仪。用来开发这一文献资源主要包括技术文章和标准等国际组织的认证，ISO出版，ANSI，ASTM。目的是开发一个通用的DeFelsko公司文件包括文学、手册、技术文章参考平台，通信和网络材料。

类型一：拉脱式量规

1型拉（面议或posipen）计，永久磁铁被带入与涂层表面直接接触。从表面上拉出磁铁所需的力被测量并解释为在标尺上的鳞片或显示器上的涂层厚度值。保持磁体表面的磁力与磁铁与钢的距离的非线性函数相反，即干涂层的厚度。从厚厚的涂层中除去磁铁需要较少的力。

类型二：电子量规

2型电子计（positector）使用电子电路参考基准信号转换成涂层厚度。电子亚铁测量仪使用两种不同的磁性原理。有些使用一个永久磁铁，当接近钢时，增加磁铁的磁极面上的磁通密度。涂层厚度是通过测量磁通密度的变化来确定的，磁通密度的变化与磁铁与钢基体之间的距离成反比。霍尔元件和位于磁极面上的磁阻元件是测量磁通密度变化最常用的方法。然而，这些元件的响应是温度依赖性的，因此需要温度补偿。

其他黑色电子计量器的工作原理是电磁感应。含有软铁棒的线圈通过交流电流通电，从而在探头上产生变化的磁场。与永久磁铁一样，当探头靠近钢基体时，棒内的磁通密度增加。该变化由第二线圈检测到。第二线圈的输出与涂层厚度有关。由于线圈参数的温度依赖性，这些测量仪也需要温度补偿。

表征

表征是把一个仪器从它的探针尖端接收到的信号与实际涂层厚度测量相联系的过程。表征过程的结果是仪器内置的校准曲线。根据曲线的复杂性，它也可以包括其他影响，如环境温度的津贴。

每个DeFelsko公司仪器分别表征使用了校准标准，涵盖全方位测量仪器。正是这一特征使DeFelsko公司采取有意义的测量仪器直接开箱，对于大多数应用程序。

参考标准

参考标准是已知厚度的样品，用户可以通过它来验证其厚度的准确性。参考标准一般涂层厚度标准或垫片。如果缔约方同意，已知（或可接受）厚度的样本部分可作为特定工作的厚度标准。

涂层厚度标准

对于大多数仪器来说，涂层厚度标准通常是一个光滑的金属基体，其厚度为非磁性（环氧）涂层，可溯源到国家标准（NIST）。基板是用于测量涡流计的磁性量规或非铁（铝）的铁（钢）。高公差涂层厚度标准用于测量和校准量具作为制造过程的一部分。客户可以购买相同的标准作为校准实验室的校准标准，也可以作为现场或工厂的检验标准。

与超声波测量仪一起使用的涂层厚度标准是已加工成平坦光滑表面的固体塑料（聚苯乙烯）块。除了已知的厚度可以溯源到国家标准外，这些标准也有一个已知的声速。

校准标准购买配件来帮助满足日益增长的客户需要满足ISO/QS-9000和内部质量控制要求。许多客户发现自己计校准内部更实用，而不是利用DeFelsko公司的校准服务。为了方便这些客户，校准标准集可与标称值选择覆盖每个DeFelsko公司计的全方位。所有标准都配有校准证书，显示NIST的可追溯性。

垫片

垫片是已知厚度的平面非磁性（塑料）部分。当垫片通常能够测量基体的形状时，垫片的精度比涂层厚度标准更为有限。因此，当使用垫片对2型（电子）量具进行校准调整时，重要的是在确定测量精度之前，将垫片的公差与量具的公差结合起来。

垫片不推荐使用1型（机械拉出）计。这种垫片通常是比较刚性和弯曲不说谎完全平坦的，即使在光滑的钢试样表面。在用机械测量仪测量拉力的近点时，垫片经常从钢表面弹回，使磁铁过早升高，导致读数错误。

校准

校准是控制和记录的过程，测量溯源校准标准，并验证结果是在规定的精度的测量。校准通常由量具制造商或由受控环境中有资格的实验室使用记录过程进行。校准中使用的涂层厚度标准必须使所得到的测量的组合不确定度小于所规定的测量精度。

校准间隔

校准间隔期的仪器重新校准之间建立。按照ISO 17025的要求，DeFelsko不包括校准间隔为校准证书发给我们的PosiPen，非磁性部分，positector 6000和100涂层测厚仪。

对于寻求协助开发自己的校准间隔的客户，我们分享以下经验。在确定校准间隔时，非货架寿命相关因素更为关键。这些因素主要是使用频率，所讨论的应用程序，以及在使用、处理和存储过程中所采取的护理水平。例如，一个客户，用计频繁，对磨损表面的措施，或用计约（即滴计，不能代替对存储、探针盖或经常把表为存储工具盒）可能需要一个相对较短的校准间隔。从理论分析和实践经验来看，温度和湿度对量规的影响非常小。此外，制造过程的设计，以尽量减少校准后的测量性能变化。即使在漂移的情况下，量规测量通常是线性的，因此在使用前进行补偿。

虽然DeFelsko公司建议客户建立计校准间隔时间根据自己的经验和工作环境，客户的反馈表明，一年作为一个典型的起点。此外，我们的经验表明，购买新仪器的顾客可以安全地利用仪器购买日期作为他们第一次校准间隔的开始。货架寿命的最小影响最大限度地减少了实际校准证书日期的重要性。

校准证书

校准证书是将实际测量结果和所有其他相关信息记录到一个成功的仪器校准中的文件。校准证书标明的溯源到国家标准包括由DeFelsko与每一个新的，重新调整或修理仪器。

可追溯性

可追溯性是指通过一系列不间断的比较来追踪测量结果的能力，这种方法可以追溯到固定的国际或国家标准，通常被认为是正确的。链通常由几个适当的测量标准组成，每个标准的值比其后续标准具有更高的准确性和更少的不确定性。

校准（认证）

重新校准，也被称为认证，是进行在用仪器的校准过程。定期需要重新校准在仪器的生命周期从探头表面受到磨损，可能影响测量的线性度。

在理论上，与有厚度的参考标准和校准程序可从网站上拷贝的客户可以DeFelsko公司重新调整自己的计。客户也限制了自己的质量系统的要求以及其控制的校准条件的能力。

验证（校准验证）

校准验证是仪器使用者根据已知参考标准进行的精度检查，包括涂层厚度的预期范围。这个过程的目的是验证量具是否仍按预期运行。

验证通常是为了防止在测量开始或结束时用不准确的量具进行测量，当仪器被丢弃或损坏时，或在任何错误读数被怀疑时，在进行关键测量之前。如果缔约方认为适当，可以就核实量具精度的细节和频率达成初步协议。如果读数与参考标准不符，自上次精度检查以来所作的所有测量都是可疑的。如果出现物理损坏、磨损、高使用或在确定的校准间隔时间后，应将量具从服务中取出，并送回制造商修理或校准。检查计量标准的使用并不是为了替代仪器的定期校准和确认，但它的使用可能会妨碍在两个正式确认之间停止使用的仪器的使用。

校准调整（调整，优化）

校准调整是校准厚度读数（消除偏差）与已知样品的校准，以提高测量仪在特定表面或其测量范围的特定部分的精度。

在大多数情况下，只需在未涂覆的基板上检查零点并开始测量。然而，诸如基板（成分、磁性、形状、粗糙度、边缘效应）和涂层（组合物、表面粗糙度）以及环境和表面温度等性能的影响可能需要对仪器进行调整。

大多数2型计可以对已知的参考标准如涂层部分或垫片调整。然而，1型计如posipen和非磁性非线性尺度。由于它们的调整特性是线性的，所以不应作任何调整。相反，用户应该采取基础金属读数（BMR）。

用2型计，校准调整方法没有被指定，一个1-pt校准调整通常是第一。如果遇到一个不那么2-Pt校准调整应。

1-pt校准调整

1-pt校准调整涉及一点固定仪器的校准曲线后取几个读数在已知样品或参考标准。如果需要，可以在裸基板上放置垫片，以确定厚度。这个调整点可以在仪器测量范围内的任何地方，但最好的结果应选择接近预期厚度测量。

零是最简单的1-pt调整表格。它涉及到未涂层样品或板的测量。在一个简单的零校准调整，一个单一的测量，然后读取调整为零读取。在平均零校准调整，多个测量，然后测量平均读数计算，并自动调整到零的值。

2-Pt校准调整

2-Pt校准调整类似1-pt除了仪器的标定曲线被固定在两个已知点取几个读数已知样品或参考标准。两个厚度必须在仪器的测量范围之内。通常在期望涂层厚度的两侧选择点。positector 6000的优点是在整个测量范围精度。这通常使零（无涂层）是其中一个点在2-Pt校准。

基础金属读数

基础金属读数（BMR）是一种调零技术可用于1型（机械拉）在粗糙的表面计。1型量规的调整本质上是线性的，但量具的刻度是非线性的。因此，重要的是不要在裸基板上调整读数为零。建议计算一个未部分的BMR和从中减去实际读数达到涂层部分。基础代谢率计算的代表值（平均值）从在裸基板几个位置测量。

粗糙度

如果钢表面光滑平整，其表面面就是有效的磁面。如果钢被粗糙化，如喷砂清理。