一、案例背景

某风场的14#风机齿轮箱出现了异常，现场反馈，齿轮箱发生了较严重的疲劳磨损，想从各方面查明齿轮的磨损原因，因此送检对故障齿轮油的样品进行检测。

二、监测情况

为了查明齿轮磨损失效原因，实验室对润滑油品质、磨粒形态进行了检测，并让现场提供了磨损部位的照片，对磨损形貌进行了分析。

1）润滑油品质。

该风机使用的是某品牌A润滑油，根据检测结果，润滑油的品质是符合风机齿轮箱的润滑要求的，该齿轮异常磨损与润滑油质量无关。

2）磨粒分析。

根据磨粒分析结果，齿轮油中含有大量的铜合金黏着擦伤颗粒和钢质疲劳磨损颗粒，这表明齿轮轴承的铜合金保持架、齿轮、轴承都存在非常严重的异常磨损。

3）磨损形貌分析

正常情况下，齿面疲劳点蚀通常出现在靠近节线处的齿根部分，因为该处通常是单齿啮合区、且摩擦力的方向在该处变向，轮齿表面承受载荷最大。现场拍摄的某一齿轮部分轮齿齿面节线以下发生严重的疲劳，但还有一部分轮齿在齿根啮合区部分并没有发生疲劳点蚀，却在齿顶产生了严重的擦伤磨损，部分齿顶出现了大面积材料剥落，这表明齿顶出现较严重的黏着磨损，同时还承受了较大的冲击力。

三、案例启示

1）齿轮故障原因：

齿轮安装调整不正确。齿轮传动中心距过大或过小，或者轴承安装不对中，导致偏载，使齿轮没有正确啮合，导致高速齿轮有的轮齿在节线下发生疲劳点蚀，有的轮齿在齿顶发生黏着擦伤磨损。

2）轴承磨损原因：

根据磨粒分析结果，齿轮箱轴承保持架（铜质材料）也发生了较严重的黏着、疲劳磨损，分析最有可能的原因是齿轮系统安装不对中导致轴承受力不均衡，负载较大引起。