1、漆膜耐盐浴测定原理

将规定的时间放置于一定配比浓度的氯化钠水溶液中，根据试件表面漆膜受腐蚀破坏的程度评定漆膜的耐腐蚀能力。

2、试样

规格为120mm×50mm×（0.6~0.8）mm的薄钢板。

试样数为四块，三块作试验，另一块作比较。

试样喷涂完工达实干后，在常温条件下至少存放10天，再投入试验。

试样表面应平整，光滑，无针孔和气泡等缺陷。

3、试验结果评定

检查割痕两侧3m以外的漆膜表面，若漆膜有膨胀、鼓泡、剥落、生锈、变色和失光等缺陷时，此块试样即评为不合格，不存在上述缺陷的试样评为合格。三块试样应分别进行评定，以两块一致的评定结果作为最终试验结果。

4、试验报告

试验报告应包括以下内容：

（1）试验报告日期；

（2）试样的涂饰名称和简要的涂饰工艺；

（3）试样涂饰完工后的存放时间；

（4）试验时间和试验结果。

5、测试标准

QB/T 1950-1994 家具表面漆膜耐盐浴测定法

漆包线盐浴检验操作方法

1、操作过程：

配置溶液及接线：
A.配置盐水溶液：食盐30克，清水10公斤，浓度为3‰；
B.配置酚酞溶液：酒精100克，酚酞3克；

C.配置溶液：每10公斤盐水溶液加入20毫升酚酞溶液。

D.按图1检查盐浴装置正负极接线是否正确。导电体接正极直接接入盐浴池，被测定转子接负极。

E.将电源正负极正确连接后，通直流电24伏，每次做盐浴前要检查溶液的导电性能，将“+”和“-”极直接浸入盐浴池中，观察电流表的读数，导通电流是否达到标准值：500mA。当电流达到500mA及以上才可测试。

2、漏电流及针孔数测试标准

2.1电流法测试标准：

2.2可接受标准：针孔数测试标准

2.2.1如针孔数量少于五个且不在同一个部位30米之内，则可以接受；

2.2.2其它情形均不能接受。

3、测试方法

A.漆包线测试长度5m,
B.将5m的漆包线的放到盐浴池中，按图1接好被测漆包线的两端，
C.电源正极有效连接后，通直流电24伏，按漏电流接受准则进行测试，如果没有出现红色液体说明漆包线盐浴测试合格；如果有红色液体说明有针孔，仔细观察针孔的数量及损伤部位，并作好记录；
D.当电流法超标时，请采用针孔法进行分析；
E.测试结束后，将电源线放回原位；

4、操作注意事项

A.溶液浓度必需按比例，浓度为3‰，盐水必须每天更换；并做好记录，品质进行监督。
B.溶液导电性能。每次做盐浴时必须检查盐浴装置的导电性能，将“+”和“-”极直接浸入盐水中，观察电流表的读数，其读数必须大于500mA；
C.检验的漆包线（除两个线头）必须全部沉浸在盐浴池中；
D.要保证电源正极有效连接，注意正负极不能接反；
E.测试结束后，盐浴池内不允许遗留做实验的漆包线，同时将电源线放回原位。

5、记录

品质要对用电流法测试的漏电流数据及针孔法分析的针孔数进行记录，同时要对每天换水记录进行点检。

盐浴试验相关标准