国内外常用不锈钢牌号对照表大全_检测资讯

国内外常用不锈钢牌号对照表大全

嘉峪检测网 2019-01-03 17:23

序号	中国	日本	美国	英国	德国	法国
1	1Cr18Mn8Ni5N	SUS202	202,S20200	284S16	X12CrNi177	Z12CN17.07
2	1Cr17Ni7	SUS301	301,S30100	301S21	X12CrNi188	Z10CN18.09
3	1Cr18Ni9	SUS302	302,S30200	302S25	X5CrNi189	Z6CN18.09
4	0Cr18Ni9	SUS304	304,S30300	304S15	X2CrNi189	Z2CN18.09
5	00Cr19Ni10	SUS304L	304L,S30403	304S12		Z5CN18.09A2
6	0Cr19Ni9N	SUS304N1		304N S30451	X2CrNiN1810	Z2CN18.10N
7	00Cr18Ni10N	SUS304LN			X5CrNi1911	Z8CN18.12
8	1Cr18Ni12	SUS305	305,S30500	305S19
9	0Cr23Ni13	SUS309S	309S,S30908
10	0Cr25Ni20	SUS310S	310S,S31008		X5CrNiMo1812	Z6CND17.12
11	0Cr17Ni12Mo2	SUS316	316,S3160	316S16	X2CrNiMo1812	Z2CND17.12
12	00Cr17Ni14Mo2	SUS316L	316L,S31603	316S12
13	0Cr17Ni12Mo2N	SUS316N	316N,S31651
14	00Cr18Ni14Mo2Cu2	SUS316JlL
15	0Cr19Ni13Mo3	SUS317	317,S31700	317S16	X2CrNiMo1816	Z2CN19.15
16	00Cr19Ni13Mo3	SUS317L	317L,S31703	317S12	X10CrNiTi189
17	1Cr18Ni9Ti
18	0Cr19Ni10Ti	SUS321	321,S32100	321S12 321S20	X10CrTi189	Z6NT18.10
19	0Cr18Ni11Nb	SUS347	347,S34700	347S17	X10CrNiNb189	Z6NNb18.10
20	0Cr13Al	SUS405	405,S40500	405S17	X71CrAl13	Z6CA13
21	1Cr17	SUS430	430,S43000	430S15	X8Cr17	Z8C17
22	00Cr27Mo	SUSXM27	XM27,S44625			Z01CD26.1
23	1Cr12	SUS403	403,S40300	403S17
24	1Cr13	SUS410	410,S41000	410S21	X10Cr13	Z12C13
25	0Cr13	SUS410S	410S	403S17	X7Cr13	Z6C13
26	1Cr13Mo	SUS410J1
27	2Cr13	SUS420J1	420,S42000	420S37	X20Cr13	Z20C13
28	3Cr13	SUS420J2		420S45		Z15CN16.02
29	1Cr17Ni2	SUS431	431,S43100	431S29	X22CrNi17
30	7Cr17	SUS440A	440,S44002
31	8Cr17	SUS440B	440,S44003			Z100CD17
32	9Cr18	SUS440C	440C		X105CrMo17	Z6CNU17.04

No	中国GB			日本 JIS	美国		韩国 KS	欧盟BS EN	印度 IS	澳大利亚AS	中国台湾 CNS
No	旧牌号	新牌号（07.10）		日本 JIS	ASTM	UNS	韩国 KS	欧盟BS EN	印度 IS	澳大利亚AS	中国台湾 CNS
奥氏体不锈钢
1	1Cr17Mn6Ni5N		12Cr17Mn6Ni5N	SUS201	201	S20100	STS201	1.4372	10Cr17Mn6Ni4N20	201-2	201
2	1Cr18Mn8Ni5N		12Cr18Mn9Ni5N	SUS202	202	S20200	STS202	1.4373		-	202
3	1Cr17Ni7		12Cr17Ni7	SUS301	301	S30100	STS301	1.4319	10Cr17Ni7	301	301
4	0Cr18Ni9		06Cr19Ni10	SUS304	304	S30400	STS304	1.4301	07Cr18Ni9	304	304
5	00Cr19Ni10		022Cr19Ni10	SUS304L	304L	S30403	STS304L	1.4306	02Cr18Ni11	304L	304L
6	0Cr19Ni9N		06Cr19Ni10N	SUS304N1	304N	S30451	STS304N1	1.4315	-	304N1	304N1
7	0Cr19Ni10NbN		06Cr19Ni9NbN	SUS304N2	XM21	S30452	STS304N2	-	-	304N2	304N2
8	00Cr18Ni10N		022Cr19Ni10N	SUS304LN	304LN	S30453	STS304LN	-	-	304LN	304LN
9	1Cr18Ni12		10Cr18Ni12	SUS305	305	S30500	STS305	1.4303	-	305	305
10	0Cr23Ni13		06Cr23Ni13	SUS309S	309S	S30908	STS309S	1.4833	-	309S	309S
11	0Cr25Ni20		06Cr25Ni20	SUS310S	310S	S31008	STS310S	1.4845	-	310S	310S
12	0Cr17Ni12Mo2		06Cr17Ni12Mo2	SUS316	316	S31600	STS316	1.4401	04Cr17Ni12Mo2	316	316
13	0Cr18Ni12Mo3Ti		06Cr17Ni12Mo2Ti	SUS316Ti	316Ti	S31635	-	1.4571	04Cr17Ni12MoTi20	316Ti	316Ti
14	00Cr17Ni14Mo2		022Cr17Ni12Mo2	SUS316L	316L	S31603	STS316L	1.4404	~02Cr17Ni12Mo2	316L	316L
15	0Cr17Ni12Mo2N		06Cr17Ni12Mo2N	SUS316N	316N	S31651	STS316N	-	-	316N	316N
16	00Cr17Ni13Mo2N		022Cr17Ni13Mo2N	SUS316LN	316LN	S31653	STS316LN	1.4429	-	316LN	316LN
17	0Cr18Ni12Mo2Cu2		06Cr18Ni12Mo2Cu2	SUS316J1	-	-	STS316J1	-	-	316J1	316J1
18	00Cr18Ni14Mo2Cu2		022Cr18Ni14Mo2Cu2	SUS316J1L	-	-	STS316J1L	-	-	-	316J1L
19	0Cr19Ni13Mo3		06Cr19Ni13Mo3	SUS317	317	S31700	STS317	-	-	317	317
20	00Cr19Ni13Mo3		022Cr19Ni13Mo3	SUS317L	317L	S31703	STS317L	1.4438	-	317L	317L
21	0Cr18Ni10Ti		06Cr18Ni11Ti	SUS321	321	S32100	STS321	1.4541	04Cr18Ni10Ti20	321	321
22	0Cr18Ni11Nb		06Cr18Ni11Nb	SUS347	347	S34700	STS347	1.4550	04Cr18Ni10Nb40	347	347
奥氏体-铁素体型不锈钢（双相不锈钢）
23	0Cr26Ni5Mo2		-	SUS329J1	329	S32900	STS329J1	1.4477	-	329J1	329J1
24	00Cr18Ni5Mo3Si2		022Cr19Ni5Mo3Si2N	SUS329J3L	-	S31803	STS329J3L	1.4462	-	329J3L	329J3L
铁素体型不锈钢
25	0Crl3Al		06Crl3Al	SUS405	405	S40500	STS405	1.4002	04Cr13	405	405
26	-		022Cr11Ti	SUH409	409	S40900	STS409	1.4512	-	409L	409L
27	00Cr12		022Cr12	SUS410L	-	-	STS410L	-	-	410L	410L
28	1Cr17		10Cr17	SUS430	430	S43000	STS430	1.4016	05Cr17	430	430
29	1Cr17Mo		10Cr17Mo	SUS434	434	S43400	STS434	1.4113	-	434	434
30	-		022Cr18NbTi	-	-	S43940	-	1.4509	-	439	439

31	00Cr18Mo2	019Cr19Mo2NbTi	SUS444	444	S44400	STS444	1.4521	-	444	444
马氏体型不锈钢
32	1Cr12	12Cr12	SUS403	403	S40300	STS403	-	-	403	403
33	1Cr13	12Cr13	SUS410	410	S41000	STS410	1.4006	12Cr13	410	410
34	2Cr13	20Cr13	SUS420J1	420	S42000	STS420J1	1.4021	20Cr13	420	420J1
35	3Cr13	30Cr13	SUS420J2	-	-	STS420J2	1.4028	30 Cr13	420J2	420J2
36	7Cr17	68Cr17	SUS440A	440A	S44002	STS440A	-	-	440A	440A

奥氏体不锈钢

　　奥氏体不锈钢：在常温下具有奥氏体组织的不锈钢。钢中含Cr约18%、Ni 8%~10%、C约0.1%时，具有稳定的奥氏体组织。奥氏体铬镍不锈钢包括著名的18Cr-8Ni钢和在此基础上增加Cr、Ni含量并加入Mo、Cu、Si、Nb、Ti等元素发展起来的高Cr-Ni系列钢。奥氏体不锈钢无磁性而且具有高韧性和塑性，但强度较低，不可能通过相变使之强化，仅能通过冷加工进行强化。如加入S，Ca，Se，Te等元素，则具有良好的易切削性。此类钢除耐氧化性酸介质腐蚀外，如果含有Mo、Cu等元素还能耐硫酸、磷酸以及甲酸、醋酸、尿素等的腐蚀。此类钢中的含碳量若低于0.03%或含Ti、Ni，就可显著提高其耐晶间腐蚀性能。高硅的奥氏体不锈钢浓硝酸肯有良好的耐蚀性。由于奥氏体不锈钢具有全面的和良好的综合性能，在各行各业中获得了广泛的应用。　　

奥氏体型钢

　　(1)1Cr17Mn6Ni15N；(2)1Cr18Mn8Ni5N；(3)1Cr18Ni9；(4)1Cr18Ni9Si3；(5)0Cr18Ni9；(6)00Cr19Ni10；(7)0Cr19Ni9N；(8)0Cr19Ni10NbN；(9)00Cr18Ni10N；(10)1Cr18Ni12；(11) 0Cr23Ni13；(12)0Cr25Ni20；(13) 0Cr17Ni12Mo2；(14) 00Cr17Ni14Mo2；(15) 0Cr17Ni12Mo2N；(16) 00Cr17Ni13Mo2N；(17) 1Cr18Ni12Mo2Ti；(18) 0Cr18Ni12Mo2Ti；(19) 1Cr18Ni12Mo3Ti；(20) 0Cr18Ni12Mo3Ti；(21) 0Cr18Ni12Mo2Cu2；(22) 00Cr18Ni14Mo2Cu2；(23) 0Cr19Ni13Mo3；(24) 00Cr19Ni13Mo3；(25) 0Cr18Ni16Mo5；(26) 1Cr18Ni9Ti；(27) 0Cr18Ni10Ti；(28) 0Cr18Ni11Nb；(29) 0Cr18Ni13Si4

　　1.概述

　　奥氏体不锈钢1913年在德国问世，在不锈钢中一直扮演着最重要的角色，其生产量和使用量约占不锈钢总产量及用量的70%。钢号也最多，当今我国常用奥氏体不锈钢的牌号就有40多个，最常见的就是18-8型。

　　定义：常温下具有奥氏体组织的不锈钢。

　　分类：Fe-Cr-Ni (主体)

　　Fe-Cr-Mn

　　国内外牌号对比：

　　GB(中国) ASTM(美国) JIS(日本) DIN(德国)

　　1Cr17Ni7 301 SUS301 X12CrNi177

　　1Cr18Ni9 302 SUS302 X12CrNi188

　　1Cr18Ni10 303 SUS303 X12CrNiS188

　　0Cr18Ni9 304 SUS304 X5CrNi189

　　0Cr19i10 304L SUS304L X2CrNi189

　　0Cr17Ni12Mo2 316 SUS316 X5CrNiMo1810

　00Cr17Ni14Mo2 316L SUS316L X2CrNiMo1810

　　0Cr18Ni10Ti 321 SUS321 X10CrNiTi189

　　0Cr19Ni13Mo3 317 SUS317 X2CrNiMo1816

　　2. 奥氏体不锈钢的成分

　　在18-8型不锈钢的成分基础上演变，主要有以下几方面的重要发展：

　　1) 加Mo改善点蚀和耐缝隙腐蚀

　　2) 降C或加Ti、Nb，减少晶间腐蚀倾向

　　3) 加Ni和Cr改善高温抗氧化性和强度

　　4) 加Ni改善抗应力腐蚀性能.转自"我要不锈钢"

　　5) 加S、Se改善切削性和构件表面精度.

　　奥氏体不锈钢成分系统图

　　3. 奥氏体不锈钢的组织

　　3.1铁素体相的形成

　　3.1.1铁素体相对奥氏体不锈钢性能的影响

　　F相的出现一般都对奥氏体不锈钢的性能带来不利的影响：如使热加工产生裂纹的倾向性增大；钢的耐点蚀性下降，在诸多腐蚀环境（如尿素生产）中耐蚀性劣化；在高温下加长时间加热时，F相会转变为σ相使钢变脆等等。

　　3.1.2铁素体相的形成与含量的粗略判定

　　含量的粗略判定：

　　Creq=%Cr+1.5×%Si+%Mo，Nieq=%Ni+30×(%C+%N)+0.5×%Mn

　　3.1.3铁素体相的消除

　　根本的办法是提高钢中奥氏体形成元素的含量。Ni是首选的元素，但是从经济的角度出发，Mn和N也受到人们的重视。特别是N，其抑制铁素体形成的能力为Ni的30倍，同时又有改善耐蚀性和提高强度的作用.

马氏体不锈钢

　　标准的马氏体不锈钢是：403、410、414、416、416(Se)、420、431、440A、440B和440C型，这些钢材的耐腐蚀性来自“铬”，其范围是从11.5至18%，铬含量愈高的钢材需碳含量愈高，以确保在热处理期间马氏体的形成，上述三种440型不锈钢很少被考虑做为需要焊接的应用，且440型成份的熔填金属不易取得。

　　标准马氏体钢材的改良，含有类如镍、钼、钒等的添加元素，主要是用于将标准钢材受限的容许工作温度提升至高于1100K，当添加这些元素时，碳含量也增加，随着碳含量的增加，在焊接物的硬化热影响区中避免龟裂的问题变成更严重。

　　马氏体不锈钢能在退火、硬化和硬化与回火的状态下焊接，无论钢材的原先状态如何，经过焊接后都会在邻近焊道处产生一硬化的马氏体区，热影响区的硬度主要是取决于母材金属的碳含量，当硬度增加时，则韧性减少，且此区域变成较易产生龟裂、预热和控制层间温度，是避免龟裂的最有效方法，为得最佳的性质，需焊后热处理。

　　马氏体不锈钢是一类可以通过热处理（淬火、回火）对其性能进行调整的不锈钢，通俗地讲，是一类可硬化的不锈钢。这种特性决定了这类钢必须具备两个基本条件：一是在平衡相图中必须有奥氏体相区存在，在该区域温度范围内进行长时间加热，使碳化物固溶到钢中之后，进行淬火形成马氏体，也就是化学成分必须控制在γ或γ+α相区，二是要使合金形成耐腐蚀和氧化的钝化膜，铬含量必须在10.5%以上。按合金元素的差别，可分为马氏体铬不锈钢和马氏体铬镍不锈钢。

　马氏体铬不锈钢的主要合金元素是铁、铬和碳。图1-4是Fe-Cr系相图富铁部分，如Cr大于13%时，不存在γ相，此类合金为单相铁素体合金，在任何热处理制度下也不能产生马氏体，为此必须在内Fe-Cr二元合金中加入奥氏体形成元素，以扩大γ相区，对于马氏体铬不锈钢来说，C、N是有效元素，C、N元素添加使得合金允许更高的铬含量。在马氏体铬不锈钢中，除铬外，C是另一个最重要的必备元素，事实上，马氏体铬不锈耐热钢是一类铁、铬、碳三元合金。当然，还有其他元素，利用这些元素，可根据Schaeffler图确定大致的组织。

　　马氏体不锈钢主要为铬含量在12%-18%范围内的低碳或高碳钢。各国广泛应用的马氏体不锈钢钢种有如下3类：

　　1.低碳及中碳13%Cr钢

　　2.高碳的18%Cr钢

　　3.低碳含镍（约2%）的17%Cr钢

　　马氏体不锈钢具备高强度和耐蚀性，可以用来制造机器零件如蒸汽涡轮的叶片（1Cr13）、蒸汽装备的轴和拉杆（2Cr13），以及在腐蚀介质中工作的零件如活门、螺栓等（4Cr13）。碳含量较高的钢号（4Cr13、9Cr18）则适用于制造医疗器械、餐刀、测量用具、弹簧等。

　　与铁素体不锈钢相似，在马氏体不锈钢中也可以加入其它合金元素来改进其他性能：1.加入0.07%S或Se改善切削加工性能，例如1Cr13S或4Cr13Se；2.加入约1%Mo及0.1% V，可以增加9Cr18钢的耐磨性及耐蚀性；3.加入约1Mo-1W-0.2V，可以提高1Cr13及2Cr13钢的热强性。

　　马氏体不锈钢与调制钢一样，可以使用淬火、回火及退火处理。其力学性质与调制钢也相似：当硬度升高时，抗拉强度及屈服强度升高，而伸长率、截面收缩率及冲击功则随着降低。

　　马氏体不锈钢的耐蚀性主要取决于铬含量，而钢中的碳由于与铬形成稳定的碳化铬，又间接的影响了钢的耐蚀性。因此在13%Cr钢中，碳含量越低，则耐蚀性越高。而在1Cr13、2Cr13、3Cr13及4Cr13四种钢中，其耐蚀性与强度的顺序恰好相反。

来源：AnyTesting

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