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嘉峪检测网 2019-09-23 12:26
撕裂性能测试方法归纳
防水材料撕裂性能检测，主要是对有割口或无割口试样完全撕裂所需要的力进行测试。目前，常用的防水材料撕裂强度测试方法主要包括以下几种：
1）GB/T 529—2008《硫化橡胶或热塑性橡胶撕裂强度的测定（裤形、直角形和新月形试样）》
该方法中要求试样的厚度测试至少3个点，取其中位数，结果以中位数、最大值、最小值共同表示。裤形、直角形和新月形3种方法中，应用最多的是直角撕裂方法，试样尺寸见下图。
标准GB/T 18173.1—2012《高分子防水材料第1部分：片材》、GB/T 23457—2009《预铺/湿铺防水卷材》中的湿铺P类、GB 12952—2012《聚氯乙烯（PVC）防水卷材》中的H类和G类、GB 27789—2011《热塑性聚烯烃（TPO）防水卷材》中的H类，撕裂性能都是采用直角撕裂方法，试验速度根据产品不同略有不同，试验结果取平均值。
2）GB/T 16578.1—2008《塑料薄膜和薄片耐撕裂性能的测定第1部分：裤形撕裂法》
该方法与GB/T 529—2008中的裤形撕裂方法相似，试件尺寸和试验速度有所不同，但试件在夹具中的夹持方法是相同的。
试样厚度取3个点的均值；试验撕裂力取值是舍弃撕裂时未切口长度的前20 mm以及最后5 mm的负荷值，取其余50 mm未切口长度上撕裂负荷的平均值为试验所得的负荷值，最终结果以算术平均值来表示。
3）GB/T 328.18—2007《建筑防水卷材试验方法第18部分：沥青防水卷材撕裂性能（钉杆法）》
该方法通过用钉杆刺穿试件试验测量需要的力，记录试验的最大力，结果取其均值。试验时，钉子和试件中心需垂直对直，U型装置需随试样厚度进行调整，试验时应保证试件与U型装置不粘合。试验装置如下图所示。
GB/T 23457—2009中的预铺卷材、JC/T 2290—2014《隔热防水垫层》、JC/T 2291—2014《透气防水垫层》，撕裂性能均采用钉杆撕裂法。GB 23441—2009《自粘聚合物改性沥青防水卷材》中撕裂性能亦采用钉杆撕裂方法，但只要求测试横向钉杆撕裂强度。
4）GB/T 328.19—2007《建筑防水卷材试验方法第19部分：高分子防水卷材撕裂性能》
该方法采用梯形缺口或割口试件，如图4所示。试验时，使试件的夹持线沿夹具边缘，记录试验的最大力，结果取其均值。标准GB 12952—2012中L类、P类、GL类，GB 27789—2011中L类，撕裂性能均采用梯形撕裂方法。
5）GB/T 23457—2009中湿铺PY类卷材的撕裂性能
该方法试件及尺寸如图5所示。试验时要求上下夹具之间距离130 mm，试件夹持在夹具中心、不歪扭；记录试验的最大力，结果取其均值。
撕裂性能测试的影响因素及注意事项
影响撕裂性能试验结果的主要因素有两点，即养护环境和试件尺寸。而试件尺寸与裁刀尺寸、裁样力度、垫板等因素有关，下面具体分析。
1、所有测试均需在标准试验环境中进行，且试件试验前应在标准环境中至少放置20 h。温度不同对高分子材料类的力学性能影响很大，经验表明，未在标准条件下养护一定时间的试件，在试验时会出现力值偏差较大的现象。
2、试件尺寸是影响试验结果的重要因素，裁刀尺寸的准确性是保证试件尺寸最首要的条件。要求裁刀刀片锋利、无卷刃和缺口，裁刀尺寸精确。裁样时裁刀与试样需垂直，不会随便移动。裁样前可以先预裁1个或2个试件，通过显微镜观察其割口尺寸是否达到标准要求。试件的割口深度要求：直角撕裂割口深度为（1.0±0.2） mm，梯形撕裂和湿铺PY类撕裂割口深度为25 mm。
3、裁样时，不同种类的防水卷材往往需要使用不同的冲片机，搭配冲片机的垫板应光滑平整，否则样品会出现毛边，见图6。同时，垫板应具有一定的强度，太软会导致样品嵌在垫板上，太硬则会毁坏裁刀刀片。
垫板不光滑导致的毛边
4、裁样时，偏薄的试样不能使用太大的力（会导致样品尺寸不准确），宜采用手动冲片机进行裁样。自粘类试样，尤其是采用PET膜的试样，由于PET膜强度比较小，可在裁刀处涂抹滑石粉等润滑物，或在试样与裁刀之间加一层隔离膜，使试样与裁刀刀片不发生粘结现象，以避免在取下试样时撕扯试样导致试件毁坏。
5、高分子类卷材，尤其是聚烯烃类卷材，由于具有较好的柔韧性和延性，通过电动冲片机裁样时会出现试件边缘不光滑，试件尺寸不准确，宜采用手动冲片机裁样。若使用电动冲片机裁样，需控制加载压力，同时在试样表面加有一定厚度的保护膜再进行裁样。
6、针对织物增强型样品，裁取梯形撕裂试件时要注意其割口位置应在试件中部两条织物中间，保证样品在撕裂时不受织物的影响。多一根织物和少一根织物，其撕裂力也会有一定的差别。
7、试验过程中，需测量试样厚度时，要求试样展平、无弯曲，否则会使所测厚度偏大，影响计算结果；同时，需去除所有的非持久层。
8、拉伸试验仪的夹具应保证能充分夹住试件，夹持试件时需上下垂直，与试验仪的传感器处在同一水平位置上。其中，GB/T 328.18—2007中规定试件在夹具中滑移不超过2 mm；GB/T 328.19—2007中规定，厚度不超过3 mm的试件在夹具中滑移不超过1 mm，更厚的试件在夹具中滑移不超过2 mm。可以先预拉1~2个试件，沿夹具边缘用笔划上标记线，观察拉伸过程中的滑移距离，并根据测试结果来调整夹具压力。
来源：戴玭潘舟栩防水工程师
