随着钛工业的不断发展，钛合金产品的日益丰富，钛合金的应用也日趋广泛。现阶段的钛合金产品在满足化学成分、常规力学性能的同时，对其显微组织也有一定的要求。其中产品晶粒度成为外科植入物、航空航天钛合金件等产品的重要检测项目，目前国内现有的检测方法只有GB/T 6394-2017«金属平均晶粒度测定方法»。

钛合金分为α，α-β及β3类，各种类型的钛合金产品有很多，其中以α-β类钛合金的产品最为丰富，组织形态也较复杂，其晶粒度的测定成为现阶段的一大难题。

单相钛合金的组织以为α或β为主，这两类钛合金产品晶粒度可直接应用GB/T 6394-2017规定的单相合金评定方法进行评定。由于加工方式与组织均匀性不同，检验面出现双重晶粒度与最大晶粒评定的情况也时有发生，对于这两种特殊类组织的评定，GB/T 24177-2009«双重晶粒度表征与测定方法»和YB/T 4290-2012«金相检测面上最大晶粒尺寸级别(ALA晶粒度)测定方法»完全适用。

单相α钛合金与单相β钛合金的晶粒度可应用GB/T 6394-2017中的图谱比较法直接进行评定。α-β两相钛合金的晶粒度测定较为复杂。在实际产品检验过程中，原则上依据GB/T 6394-2017中第10节“含两相或多相及多组元试样”的规定加以区分，进行双相或者多相晶粒度的评定。等轴组织为初生α相(含量≥50％)＋少量β转变相。测定晶粒度时少量的β转变组织可忽略不计，以初生α相的平均晶粒度作为基体晶粒度。双态组织为初生α相(在20％~50％之间)＋β转变相。进行晶粒度评定时，要测量初生α相与β转变组织的面积分数，以初生α相的尺寸作为该类组织的晶粒度。

双态组织为β转变组织＋少量初生α(含量≤20％)，此时对产品性能影响最大的为β转变组织尺寸，即β转变组织中片层的长度与厚度，此种状态下初生α相对性能的贡献较小。所以，以β转变组织所构成晶粒尺寸和初生α相含量及尺寸共同表征此种组织的晶粒尺寸。

对于网篮组织的晶粒度，一般根据其次生α相所构成的网篮晶粒的大小来评定。魏氏组织具有较完整的原始β晶界，根据其原始β晶界构成的晶粒大小来评定晶粒度。

适当的热处理可以改善组织形态。对于α类钛合金产品，可在技术协议允许的范围内进行热处理，使其组织再结晶或等轴化后再进行晶粒度评定，结果应注明热处理制度。β类钛合金的热处理温度一般在β转变温度以上，但要注意控制β晶粒的异常长大，原则上应满足双方的供货约定。

对于α-β类钛合金中的等轴组织，其热加工产品的晶粒尺寸由热变形温度与变形程度决定，而冷加工产品的晶粒尺寸则由变形量决定。在进行热处理时，随着温度的升高，等轴组织中初生α相含量向50％靠近，初生α相含量减少但其晶粒不产生长大现象。对于α-β类钛合金的双态组织，热处理后的初生α相也遵循相含量减少但晶粒不长大的原则，但热处理后的β转变组织是不断长大与增多的，所以此种组织的评定结果应标明两相的含量与尺寸。对于网篮组织与魏氏组织，热处理温度只要不超过该合金的β转变温度，就不会改变其原始β晶粒的尺寸，只改变组织片层的厚度。

使用比较法进行评定的样品材料组织最好为等轴晶；重度冷加工材料的平均晶粒度不能进行测定；部分加工或者轻度加工的材料可以视为非等轴晶进行评定。

无论采用哪种评定方法测定组织的晶粒度，其有效平均晶粒度均由基体相的晶粒度来确定，且其结果均为多次测量的平均值。

(1)对于钛合金的晶粒度，需根据α，α-β及β3类钛合金的组织类型，按照GB/T 6394-2017来进行评定。单相α钛合金与β钛合金可以应用比较法进行评定；α-β类两相钛合金则依据α相与β相含量的多少按评定需求来测定产品的晶粒度。

(2)非等轴钛合金的晶粒度可以依据GB/T 6394-2017的截点法对材料的3个主要截面进行测量，通过3个主平面上的平均截距来确定。

(3)超细晶钛合金的晶粒度应在材料完全再结晶温度下进行热处理，使晶粒完全等轴化后再进行评定。