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油品馏程测定的影响因素有哪些

嘉峪检测网        2020-03-25 10:17

1、油品性质对馏程的影响

 

油品的性质直接影响到油品馏程 , 随着油田资源的减少、原油性质的恶化 , 油品性质也在发生着变化 , 结合油品调和方案和实际工作经验 , 油品在调和过程中会根据不同的油品加入相应的十六烷改进剂、MTBE、抗静电剂等等,致使油品性质发生变化,对油品馏程产生一定的影响,所以在馏程分析之前首先要了解油品基本性质,然后根据油品性质选择对应的分析方法。

 

 

油温对馏程的影响要做出最精准的实验数据,油温的把控是不可或缺的一面,兼顾样品的代表性和采样器具的选用都要符合要求。随着油温的不一样 ,油品馏程也在发生着相应的变化。通过选用 90# 汽油在不同油温下做馏程比对 , 分析得出的数据,见表1 和表 2。

 

表1 选用90#汽油作为试验对象

油温/℃

初馏/℃

10%/℃

50%/℃

90/℃%

终馏点/℃

14

42

61.5

106.5

156

198.5

14.5

42

61.5

107

155

198

15.7

40

61

106.5

155

199

 

表2选用0#柴油作为试验对象

油温/℃

初馏/℃

10%/℃

50%/℃

90/℃%

95%/℃

18

168.5

196.5

272.5

345.5

358

20.3

169

197

273

345

359

22.1

169

198

273

345

358.5

从表 1 和表 2 得出 , 在油品分析所控制的温度范围内 , 油温对汽油馏程的影响较大 , 特别是汽油的初馏点 , 对柴油的影响较小 , 但在柴油馏程分析时 , 要符合油品温度(20±3℃ ) 的基本要求。

 

 

2、加热速度不同对油品馏程影响

石油产品馏程分析是一条件性试验,依据油品馏分轻重的不同,所要控制的加热速度也不同。在一定容积的蒸馏瓶中,气体的压力随气体物质的量增多而增高,随气体物质的量的减少而减低。

 

 

在蒸馏操作中,如因蒸馏瓶受热过大,加热速度过快,会产生较多的气体,来不及自出口管逸出时,蒸馏瓶中的气体分子增多,可使瓶中的气压大于外界的大气压。在这种情况,读出的蒸馏温度,并不是在外界大气压下油品沸腾的温度,往往要比正常蒸馏温度偏高一些。若加热速度始终比较大,最后还会出现过热现象,使干点提高而不易测准。当开始加热至初馏点的时间延长,即加热速度减低时,初馏点降低,10%温度降低,50% 与 90% 温度和终馏点都会出现降低。

 

 

表 3 通过选用 93# 汽油,采取不同的加热速度,考察对油品馏程分析的影响试验。

表3 选用93#汽油作为分析对象

试验仪器:TSY-1104(GB/T6536)石油产品测定仪

 

大气压:88.5kpa

油温:14.5℃

时间/min

回收百分数/%

馏分温度/℃

时间/min

回收百分数/%

馏分温度/℃

7:00

初馏点

44

12:05

初馏点

38.5

8:10

5

57.5

14:16

5

56

9:31

10

63.5

15:30

10

60.5

16:06

40

99.5

27:30

40

98.5

18:21

50

115

31:27

50

114

23:15

80

146

42:50

80

145.5

25:32

90

161.5

46:58

90

157

27:54

终馏点

200

49:50

终馏点

198.5

 

从表 3 看出,若整个测定过程加热速度过慢,以至加热强度不足,则各馏出温度均显著降低。上述现象,说明加热速度对测定油品馏程的结果有很大影响,故有关加热速度的规定必须严格遵守。

 

 

3、油品含水对馏程的影响

油中含水会使测定结果产生误差。当蒸馏含少量水的试油时,在一定温度下,油的蒸汽压力还低于外界压力,本来油还不会沸腾,但由于从温度计水银球滴下的水滴形成的蒸汽,使油品蒸气分压和水蒸气分压之和恰好超过外界压力时,油就开始沸腾,油蒸气就开蛤从蒸馏瓶支管逸出,这样测出的初馏点就不准确了。

 

 

若冲出的蒸汽带走了油中若干重馏分,还会影响到中间某一点馏出温度和馏出百分数之间的关系数值,所以,测定前的试油脱水,可保证试验安全及结果准确,是必不可少的试验准备工作。

 

 

4、冷凝管设置温度对馏程分析的影响

冷凝管温度设置的恰当与否是馏程分析成败的关键,尤其是柴油馏程分析,此条件是保证油品馏出温度 95% 分析结果准确的最关键要素,特别是含腊量较大的油品尤为明显。

 

 

一般根据 95%点的温度值来确定冷凝管的设定值,根据试验,当小于 357℃时使用 42℃,357-360℃时使用 46℃,364-367℃使用 48℃,367℃以上使用 50℃ ;观察 90% 到 95% 之间的流速和馏出物在滴板上的形状,特别是 93%-95% 之间的流速要保证到 4-5mL/min,如果达不到,并且馏出物在滴板上呈明显的蜡状物则表明冷凝管温度太低,就要提高冷凝管温度,当然,这是一条件性试验,不同的仪器有不同的设定值,只能是在不断的摸索中才可以得到最佳设定值。

 

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