老炼是工程上常用来剔除早期失效产品,提高系统可靠性的方法。在较长的时间内对元器件连续施加一定的电应力，通过电-热应力的综合作用来加速元器件内部各种物理、化学反应过程，促使元器件内部各种潜在缺陷及早暴露，从而达到剔除早期失效产品的目的。通常生产厂商生产出一批产品后,由于各种不确定因素,会导致同一批产品中各个元器件的可靠性不同。它对工艺制造过程中可能存在的一系列缺陷，如表面沾污、引线焊接不良、沟道漏电、硅片裂纹、氧化层缺陷、局部发热垫、二次击穿等都有较好的筛选效果，对于无缺陷的元器件，也可促使其电参数稳定，从而保证出厂的产品质量。

老炼试验特点

老炼试验是一种加速导致早期失效机理发生的可靠性试验，也就是通过加速电路失效的发生使良品今早的进入其可靠性使用周期即浴盆曲线中部的偶然失效期。热应力和电应力是加速电路失效的两种主要应力模式。老炼试验主要有以下几个特点：

（1）老炼试验是一种非破坏性的试验，只是对有潜在缺陷的电路起到诱发作用，而不引起电路整体筛选后的新失效机理或改变它的失效分布； 

（2）老炼试验原则上是对电路整体进行100%的试验；       

（3）通过老炼试验只能改变电路的使用可靠性，而不能改变整个电路的固有可靠性；

（4）试验条件的选择主要是依据电路的可靠性要求程度其失效机理的特性；

（5）试验应力需要高于通常使用的应力水平已达到缩短试验时间的目的。

老炼试验的阶段

老炼试验通常分为三个阶段：老炼测试前、老炼试验和老炼后测试。

老炼前测试主要是进行基本的电参数和功能测试，用以剔除含有质量缺陷的器件，避免此类器件占用老炼设备和资源。电参数测试主要直流参数测试包括保证测试接口与电路正常的连接的接触测试，漏电流与驱动电流的测试和转换电平的测试。

老炼试验实施时，将电路置于老炼板上，并放入老炼箱中施加热应力和电应力，激发电路的早期失效。老炼后测试是将经过老炼的电路进行全面的电参数测试包括确定电路稳态时的直流参数测试，不同频率下与时间相关的交流参数测试和满足设计要求的功能性测试。测试环境包括常温、低温和高温。

老炼试验方法

老炼试验又分为静态老炼、动态老炼和老炼中测试，静态老炼是指只给电路电源端提供电压，信号输入引脚不提供老炼向量，这时内部晶体管基本没有翻转。动态老炼是指提供电路电源电压和老炼向量，使电路在老炼中实现某种功能，并使电路内部晶体管实现翻转。老炼中测试是指在动态老炼过程中对电路电参数进行采样，实现老炼过程中完成全部或部分功能测试。

静态老炼试验中，电路接上电源和地，其它输入管脚并联接入电阻并和电源端相连，使电路内部晶体管基本实现反偏。静态老炼的主要功能是在高温环境中诱发与杂志污染有关的失效机制，使电路在稳定偏压下，内部杂志加速迁移到器件表面。

动态老炼时，电路除接上电源和地，在输入管脚加上适当老炼向量，使电路内部实现节点翻转，动态老炼能够实现对器件内部节点、电介质、导电通路的电气特性全面考察，与静态老炼相比，更能有效地激发地电路的潜在缺陷。

老炼中测试是将老炼与电性能测试有机结合在一起的老炼技术。整个老炼试验过程中，可以对老炼板上所有器件的每个管脚的输入、输出信号进行采样并检测，实现对每一老炼电路进行功能测试。

老炼试验标准

• ​GB/T 3187-94

• ​GJB  451-90

• GJB  548B-2005​       

• MIL-STD-883G       

• QJ 908A 1998