SIS具有很好的内聚力和优良的粘附性能，是制备热熔压敏胶极好的主黏料。石油树脂与SIS的相容性非常好，通常是将2种不同型号的SIS共混后制作压敏胶。以C5树脂为增粘树脂制成的热熔压敏胶剥离力和持粘性较高但初粘性较差。
1、如何增加SIS热熔压敏胶初粘性？
增塑剂是制备SIS热熔压敏胶必不可少的组分，它能改善压敏胶对被粘材料的表面湿润性。提高粘附力并降低成本。增塑剂在常温下是低黏度的液体，用于SIS热熔压敏胶可明显降低熔融黏度,有利于涂布施工，同时增加压敏粘性，提高初粘性。但增塑剂也会降低压敏胶的内聚强度，用量过多时会导致持粘性和剥离强度明显下降。
常用的增塑剂有环烷油、白矿油、液体石蜡、邻苯二甲酸二丁（辛）脂等，它们对SIS热熔压敏胶性能的影响不尽相同。邻苯二甲酸二丁(辛)酯具有非常好的初粘性，但是持粘性、剥离强度却很差；环烷油初粘性较好、持粘时间长、剥离强度高，是综合性能最好的增塑剂；白矿油和液体石蜡作增塑剂效果比环烷油略差。
因此,制备SIS热熔压敏胶时一般选用环烷油为増塑剂，若选用复合增塑剂,有时会收到更好的效果。
2、增塑剂对SIS热熔压敏胶性能的影响
增塑剂是制备SIS热熔压敏胶必不可少的组分，它能改善压敏胶对被粘材料的表面湿润性。提高粘附力并降低成本。增塑剂在常温下是低黏度的液体，用于SIS热熔压敏胶可明显降低熔融黏度,有利于涂布施工，同时增加压敏粘性，提高初粘性。但增塑剂也会降低压敏胶的内聚强度，用量过多时会导致持粘性和剥离强度明显下降。
常用的增塑剂有环烷油、白矿油、液体石蜡、邻苯二甲酸二丁（辛）脂等，它们对SIS热熔压敏胶性能的影响不尽相同。邻苯二甲酸二丁(辛)酯具有非常好的初粘性，但是持粘性、剥离强度却很差；环烷油初粘性较好、持粘时间长、剥离强度高，是综合性能最好的增塑剂；白矿油和液体石蜡作增塑剂效果比环烷油略差。
因此,制备SIS热熔压敏胶时一般选用环烷油为増塑剂，若选用复合增塑剂,有时会收到更好的效果。
随着增塑剂用量的增加,所制备热熔压敏胶的初粘性变好，180°剥离强度明显降低。这是因为增塑剂与弹性体的硬段相容性差，而与橡胶段有良好的相容性，使得橡胶相的体积增大，从而增加了对压力的敏感性;同时，由于橡胶相中分子之间的作用力有所降低，胶粘剂和被粘材料之间容易产生蠕变，从而引起持粘性和180°剥离强度降低
3、SIS参数对热熔压敏胶性能的影响
热塑性弹性体SIS是苯乙烯与异戊二烯的嵌段共聚物。它的分子结构与SBS相似，由聚苯乙烯链段(S)-聚异戊二烯链段(I)-聚苯乙烯链段(S)这三节链段相嵌而成，故称之为SIS。其技术参数主要包括SIS的构型、嵌段比(S/I)、分子质量和二嵌段SI含量。据涂布在线了解，受中间嵌段聚异戊二烯侧链甲基的影响，SIS具有很好的内聚力和粘接性能的同时，还具有模量低、弹性好、熔融黏度小、粘性强、涂布性能好的特点。因此，SIS是制备热熔压敏胶(HMPSA)的优良主体材料，现已被广泛应用于压敏胶带和标签纸的生产。
HMPSA是指在加热至熔融状态下涂布于基材上、冷却后即具有永久粘性的半干型固体。SIS热熔压敏胶一般由SIS增塑剂、增粘树脂按一定比例混合在18℃左右熔融而成，其性能主要用初粘性、持粘性和180°剥离强度来表征。此外，HMPSA的软化点、分切性能、熔融黏度也常常是用户所关心的性能。由于市场对SIS产品及HMPSA性能要求的多样性和特殊性，所以SIS技术参数会对热熔压敏胶性能产生一定的影响。
4、SIS的参数变化对新型HMPSA性能的影响
1、星型结构SIS所制备的HMPSA具有熔融黏度较低，持粘性、剥离强度较大，软化点较高的特点；
2、SIS 的嵌段比增大，HMPSA的初粘性降低、持粘性增大、熔融黏度减小、软化点升高；
3、SIS分子质量增大，HMPSA的初粘性降低、持粘性增大、熔融黏度增大、软化点升高；
4、二嵌段SI含量增加，HMPSA的初粘性增大、持粘性增大、持粘性降低、180°剥离强度先增大后减小，且压敏胶的熔融黏度减小、软化点降低、分切性能变好。
