Lab22 增材制实验室在医疗器械3D打印领域研发领域已取得了多项成果，包括个性化3D打印胸骨植入物和脚后跟植入物。

Lab22 团队一直在探索选区激光熔化增材制造工艺进行3D打印镍钛诺自膨胀支架的可行性。选区激光熔化3D打印技术能够创建具有高几何精度的复杂血管支架，同时易于实现患者定制支架的按需制造。

Lab 22团队也表示，使用SLM开发镍钛合金支架是具有挑战的。他们采用的镍钛合金材料为镍钛诺，这是一种形状记忆合金，在受压时会表现出超弹性。该材料具有独特的晶体结构，晶体结构在受到压力或加热时会发生变化。合金的两个不同相（马氏体和奥氏体）是由温度决定的，而相变温度对支架的制造条件极为敏感。为了使支架表现出自我膨胀，转变温度需要低于体温37°C。此外，SLM 3D打印的工艺参数需要适合制造支架的超细网状结构，包括尺寸为80-200 µm的细支杆。

根据Lab 22增材制造实验室，增材制造技术为支架设计提供了自由度，设计开发人员能够根据需要开发特定尺寸的血管近端和远端直径，并且还能够通过这一工艺制造更大尺寸的支架、交叉分支以及近端和远端血管的新形状。另外3D打印技术将增强血管支架的定制生产的能力，减少库存、提高资源的有效利用率。对于患者而言，这类3D打印特殊血管支架具有更好的血管顺应性，有望改善患者体验。