TPU塑胶料的应用过程中表现出的各种优异性能，包括耐磨，环保，抗撕裂，透明性，易包胶自粘性，弹性和手感等等，受到了材料行业的青睐。但是TPU有一点天然的缺陷，就是时间推进慢慢黄变，黑色的产品自然是无所谓，但是很多外观件产品，例如手表带，仪器手机护套，换挡器球头等透明或者彩色的产品，一旦变黄严重，彩色变花色，透明变黄色，非常难看。因为这一缺点，拜耳，巴斯夫，麦金莎甚至烟台万华都开发了抗UV规格的TPU弹性体材料来解决这些难题。

办法一：规避

在开发新产品初期就选定开发黑色、黄色或者深色的产品，这些即使TPU产品变黄，外观上也看不出来，自然无黄变问题困扰。

办法二：加料

1.直接选用抗UV规格的TPU材料，如本来用的拜耳9370A，可以改选9370AU。本来用的华峰1090A，改选1090AU，这些后缀带U的产品在造粒时已经加好UV剂了。

2.某些规格，例如拜耳5377A，亨斯曼85AE，没有开发抗UV规格，我们怎么解决这个问题呢？答案就是：自己动手。国内有很多抗UV助剂生产商，选用合适的按比例搅拌到粒料中，而后加工成型，也能达到抗UV四级。再好一点的选择是购买以TPU为载体的抗UV母粒，拌到粒料中，而后加工成型，也能达到抗UV四级。需要注意的是：分散一定要均匀，助剂和母粒与TPU的相容性一定要好！！！

办法三：换料

绝大部分TPU都是芳香族TPU，其分子结构中含有苯环，非常容易吸收紫外光而导致变黄，这是TPU产品变黄的根本原因，所以业内人士把TPU的抗紫外光、抗黄变、抗老化和抗UV视为同一概念。很多厂商包括拜耳、巴斯夫、欣顺甚至万华和美瑞等TPU生产企业都开发了新型脂肪族TPU来应对这一难题。脂肪族TPU分子中不含苯环，光稳定性非常好，永远不会变黄。

当然，脂肪族TPU现今也有其缺点：

1.硬度范围窄，一般在80A-95A。

2.加工很讲究，容易粘膜。

3.透明度欠缺，只能做到1-2mm透明。加工稍厚的产品看上去就有点雾雾的感觉。

综上，TPU产品的生产需要综合考量各种因素来解决黄变问题。