首件鉴定和首件检验（FAI)是产品研制、制造中的重要过程。本文采用过程方法，从首件鉴定、FAI的定义出发，分别对首件鉴定、FAI的过程进行分析，通过对比阐述首件鉴定、FAI的相同和差异之处，浅谈在军品、民品如何实施首件鉴定和FAI，以衡量企业的质量保证能力，同时防止产品出现批量超差，为产品零缺陷交付，提供强有力的保障。

GJB 9100 标准是在采用IS09001标准的基础上增加装备质量管理体系特殊要求编制而成，己经换版为 GJB9001C-2017《质量管理体系要求》。而AS9100《质量管理体系-航空、航天和国防组织要求》是在ISO 9001基础上，加入了航空航天行业所建立的有关质量体系的附加要求，己经换版成AS9100D。因此，贯彻好此类标准的基础性工作，显得非常紧迫和必要。在标准贯彻过程中，由于对标准的理解深浅不一，或者存在偏差和误区导致标准贯彻程度不同，执行力度不够。

首件鉴定和首件检验（FAI）分别是军品和民品研制和生产过程中的关键环节，然而一些企业对首件鉴定和FAI的理解不到位，分不清两者的差异，导致不能有效的实施首件鉴定和FAI,或者执行不充分。因此，正确理解和掌握首件鉴定和FAI的概念及目的，对系统地开展首件鉴定和FAI，过程能力的验证和产品质量提高有着重要意义。

01首件鉴定和FAI的概念和目的

在GJB 9100C-2017第8.3.7新产品试制c)项中规定“编制首件鉴定目录，进行首件鉴定，满足GJB 908-1990 的要求”。在第8.5.1生产和服务提供的控制 o)项中规定“对首件产品进行自检和专检，并对首件做出标记，保留实测信息”。

在AS9100D《质量管理体系-航空、航天和国防组织要求》第8.5.1.3对生产过程验证的规定“组织应使用从首批生产的新零件或组件中确定的有代表性的项目来验证生产过程、生产文件和工装能够生产满足要求的零件和部件。当发生使原来验证结果无效的更改时，应进行重新验证过程（如工程更改、制造过程更改、工装更改）。本活动可以称之为首件检验（FAI)。”

根据标准中的定义，明确首件鉴定、FAI概念和目的，并进行比较分析，如表1所示。

表1 首件鉴定、FAI概念和目的

通过分析发现，首件鉴定的侧重点在鉴定过程能力，并能持续地制造出符合设计要求的产品，具备批生产的条件，能够代表批生产产品的生产制造方法。

FAI则出自航空航天标准，对象是民机产品，側重点是鉴定供应商的质量保证能力，提供客观证据证明企业的过程能够生产合格产品，避免质量缺陷、减小风险和降低总成本。前者目的在于防止出现批量的超差，后者旨在证明企业拥有产品实现过程所需的能力，两者导向不同，实施过程的重点也不同。

在国军标GJB 1405A-2006中，同时也规定了首件检验，虽然名称相同，但对象是军用产品，侧重点是检査产品质量，正确理解设计图纸的特性要求，对每一个工作班开始或生产状态发生变化后加工的第一个产品，进行自检和专检，亦即首件二检，对批量加工的第一件产品所进行的自检和检验员专检的活动，防止出现批量的超差。本文着重通过运用过程方法，辨析首件鉴定和FA1的异同进行深度剖析。

02首件鉴定和FAI的过程分析

根据ISO 9000:2015对“过程”的规定：“利用输入提供预期结果的相互关联或相互作用的—组活动”，如图1所示。根据首件鉴定和首件检验的不同要求，将互相关联的过程作为一个整体，在每一个过程中，识别出监视和测量检査点，见图2和图3。

图1 过程的图解

图2 首件鉴定的过程

图3 FAI的过程

对识别出的控制点分析，首件鉴定的过程重点在于首件鉴定的目录编制，对生产过程、产品的检验和审査。而FAI更强调首件检验策划、首件检验的评价。对首件鉴定(图2) 和 FA1(图3) 进行系统的管理和控制，以利于预期结果的实现。

03首件鉴定、首件二检、FAI的异同

通过对首件鉴定、FAI的过程分析和比较，其相同点在于都是为了预期结果的实现，即加工出满足顾客要求的产品。按过程方法的理念进行剖析，从时机和范围、组件要求、人员、审査评价、判定结果、重新进行、标识、记录等方面入手，进一步梳理区别和联系，形成表2,并依据表2进行重点分析。

表２　首件鉴定、FAI

3.1 时机和范围

首检鉴定和首件检验的时机和范围大致相同，而FAI更强调任一个因素的更改，是否会对零部件有配合、外形、功能的潜在影响，需要评估后决定，是否进行全面首件检验或对受影响特性进行部分首件检验。

3.2 组件要求

首检鉴定和FAI的组件要求不同：首件鉴定的组件必须在鉴定合格的零件上进行。而首件检验的零件和组件均是独立过程，互不干涉，零件的首件检验未完成，在等待纠正措施贯彻和部分首件检验执行时，装配件的首件检验活动仍可以进行。

3.3 参与人员

首检鉴定和FAI的参与人员大致相同，主要涉及工程部门、质量部门，适用时，则还需提交顾客代表进行审查。

3.4 审査、评价内容

首检鉴定和FAI的审査、评价内容大致相同主要包括实际的过程与策划结果是否一致，对特殊过程、器材的确认和检査，不符合的现象已处理，所有特性与图纸一致，实测值符合要求。

对于特性核査略有不同，首件鉴定需要对关键特性和重要特性实施百分之百检验。而FAI中，要求对产品实现的特性均进行100%核査，并确定设计特性的检验顺序，以及最终产品上不可测量特性。

3.5 判定结果和重新进行验证的条件

首检鉴定和FAI的判定结果和重新进行验证的条件不同。首件鉴定判定结果为合格或不合格，首件鉴定不合格时，重新进行首件鉴定或针对不合格项目重新进行首件鉴定。而FAI判定结果为完成或未完成，对于未完成或不符合可通过部分首件检验或重复实施来完成。使用部分首件检验，能够缩短不合格处置时间，减少与产品不符合相关的成本和生产延误。

3.6 标识不同

首检鉴定和FAI的标识不同，首件鉴定的标识为“首件鉴定”、“首件鉴定合格”，而首件检验则标识“首件检验”或“首件检验合格”。

3.7 记录不同

首检鉴定和FA1的记录不同。两者存档要求相同，但由于过程不同，所涉及的记录内容也有所不同。首件鉴定的记录包括生产过程的记录，而FAI则将所有要求体现在3张表格中。

04首件鉴定和FAI的实施

4.1 首件鉴定实施

对军工产品实施首件鉴定，根据首件鉴定范围，制定首件鉴定目录。对于产品试制阶段的零件，由于工艺方法仍会进行优化和完善，因此可在工艺固化后，再加入首件鉴定目录。对生产过程和产品进行全面检验和审查，对生产过程作业文件进行确认。当首件鉴定不合格时，需要查明根本原因，并采取相应的纠正措施，然后重新进行首件鉴定或对不合格项R重新进行首件鉴定，并记录最终的产品检验结果，以确保企业制造出符合设计要求的产品。实施重点在于如何保证最终产品符合设计要求。

4.2 首件检验实施

对民用产品实施首件检验，明确顾客的显性和隐含的要求，存在特殊要求的风险时，制定必要的措施。进行首件检验策划，对每一步活动进行明确，责任机构进行明确。人员经过培训且具有资质，设备及计量器具的校准，原材料核査，生产环境维护。对生产过程、多余物、关键过程、特殊过程、功能性试验进行控制。按FAI评价方法进行核査。建立记录的要求、报告的控制程序，最终有能力生产符合工程和设计要求的零部件。实施重点在于如何使企业有能力生产出符合要求的零部件。

05结束语

首件鉴定和FAI都是产品研制、生产过程中需要重要控制的环节，是对生产能力和产品质量的有效评估手段，但其目的、时机、对象等方面存在着不同。首件鉴定的过程开展中，应该借鉴首件检验的控制方法，提升能力以保证产品的制造符合性，同时在首件检验的开展过程中，也应当学习首件鉴定的一些举措，从产品的角度出发优化企业能力的提升。而在军品、民品实施首件鉴定和FAI过程屮，要扎实深入学习相关标准规范，结合实际加以应用，采用过程方法，建立并实施质量管理体系，做到有效的落实和贯彻执行。以便及时暴露设计、丄艺、设备、工裝等问题，并处理问题，控制产品质量，防止批量的报废。减少质量缺陷、降低风险、改进质量，确保飞行安全，从满足要求到努力超越要求，满足顾客要求，提高顾客满意度。

[参考文献]

[1] 彭宁.浅析首件鉴定与首件检验[J]中国高新技术企业，2015(2).

[2] 孙黎.对首件检验、首件鉴定、样机鉴定及产品质量评审的认识[J].船舶标准化与质量，2015(3).

[3] 李新光.浅谈军工产品过程中的首件检验[J].航空标准化与质量，2002(4).

[4] GJB 9001C-2017质量管理体系要求[S].

[5] GJB 908A-2008首件鉴定[S].

[6] GJB 1405A-2006装备质量管理术语[S].