为改善橡胶的弹性、柔韧性、易加工性、易混炼性等特性，通常需加入特定的橡胶油来达到目的。橡胶油大致可以分为石油系橡胶油、松油系橡胶油、煤焦油系橡胶油、脂肪油系橡胶油四类，其中石油系橡胶油是储存量最大、最容易进行加工的，同时增塑效果好且成本比较低。

石油系橡胶油主要分为石蜡基、环烷基、芳烃基三种。其中，环烷基橡胶油属于新型橡胶油，不但可以作为芳烃型橡胶油的替代品，同时各种性能与芳烃型橡胶油几乎无异。橡胶油的关键特性就是与橡胶的相容性和稳定性 ，相对而言 ，环烷基橡胶油同时兼具石蜡基和芳香基的特性 ，乳化性和相容性较好且无污染无毒 ，能够适应的橡胶种类广泛 ，是最理想的橡胶油之一。

橡胶油既是一种软化剂，这就要求它本身能和橡胶有着良好的相容性、亲和性。所以才会在改善橡胶加工过程中减少混炼动力的消耗，促进各种辅料的均匀分散，有有效提高硫化胶的伸长率以及回弹性等工艺性能。总之，软化、增塑、增粘、补强、抗老化，这是它的最“擅长”作用机理。

几种常用橡胶油专业知识

1、芳烃油

芳烃油的主要作用是改善橡胶的加工性能，帮助胶料中填充剂的混合和分散，降低胶料粘度和混炼能耗，调整硫化胶的物理机械性能。

广泛适用于以天然橡胶及合成橡胶为原料的橡胶制品；广泛用于操作油，填充油；加工性能优于链烷烃。芳烃油与合成胶的相溶性好，可提高轮胎抓着性和制动性，被广泛用于轮胎生产，有利于填充和降低炼胶温度。机械油、松焦油换代产品，可作全钢子午线轮胎专用油。在轮胎生产中，胶料被挤出成层后，低石蜡含量有助于保持其层压粘性。适用天然橡胶、丁苯橡胶、顺丁橡胶及其复合配方，与其相溶性好，对胶料的压延性和挤出加工有良好的作用。

质量指标：

芳烃油的质量指标如比重、粘度、芳烃含量等项目，对胶料的物理性能有很大的影响。

油的苯胺点越高，表明油的芳烃含量越高。芳烃含量影响胶料的硬度。芳烃含量高，可以改善橡胶的弹性及韧性。闪点是检验材料安全性的项目。目前芳烃油存在的问题有水分大，粘度不均一，对生产中带来很多不利因素。

对于橡胶，高芳香烃含量有助于通过改善吸油的时间，加快混炼提高生产能力。高芳香烃含量同里也提供了更好的碳黑分散性能，有助于使产品性能在一般工艺条件控制下，达到更好的连续一致性。

2、石蜡油

KP200＃、KP300＃、KP500＃、KP6025＃、KP6030＃，石蜡基橡胶专用油，具有石蜡烃含量高，芳烃含量低，闪点高，挥发小等特点。适用于乙丙橡胶、丁基橡胶等配方。

包括石蜡（占总消耗量的10％）、地蜡、石油脂等。石蜡主要做包装材料、化妆品原料及蜡制品，也可做为化工原料产脂肪酸（肥皂原料）。

松香油：

稍稠，颜色及质量不一（金黄色油状、白色油状、绿色或棕色油状），有烟味，主要用于配制润滑剂、切削油、印刷油墨、药膏、清漆、油漆等。

3、煤焦油：

是煤在干馏和气化过程中获得的液体产品。根据干馏温度和方法的不同可以得到以下几种焦油：

低温（450—650℃）干馏焦油；

低温和中温（600—800℃）发生炉焦油；

中温（900—1000℃）立式炉焦油；

高温（1000℃）炼焦焦油。

无论哪种焦油均为具有刺激性臭味的黑色或黑褐色的黏稠状液体，简称焦油。煤焦油几乎完全是由芳香族化合物组成的一种复杂混合物，估计组分的总数在一万种左右。

煤焦油是炼焦工业煤热解生成的粗煤气中的产物之一，其产量约占装炉煤的3％～4％在常温常压下其产品呈黑色粘稠液状，密度通常在0。95－1。10g。／cm3之间，闪点100℃具有特殊臭味，煤焦油又称焦油。

性状、情况简介：

常温下煤焦油是一种黑色粘稠液体，炼焦生产的高温煤焦油密度较高，为1。160～1。220g／cm3。主要由多环芳香族化合物组成，烷基芳烃含量较少，高沸点组分较多，热稳定性好。其组分萘含量较多，其余相对含量较少，主要有1－甲基萘、2－甲基萘、苊、芴、氧芴、蒽、菲、咔唑、莹蒽、喹啉、芘等。

该产品的加工工艺情况

焦油的各组分性质有差别，但性质相近组分较多，需要先采用蒸馏方法切取各种馏分，使酚、萘、蒽等欲提取的单组分产品浓缩集中到相应馏分中去，再进一步利用物理和化学的方法进行分离。

 170℃前的馏分为轻油；170～210℃的馏分主要为酚油；210～230℃的馏分主要为萘油；230～300℃的馏分主要为洗油；280～360℃的馏分主要为一蒽油；280～360℃的馏分为一蒽油；二蒽油馏分初馏点为310℃，馏出50％时为400℃。

用途

煤焦油是焦化工业的重要产品之一，其产量约占装炉煤的3％～4％，其组成极为复杂，多数情况下是由煤焦油工业专门进行分离、提纯后加以利用。焦油各馏分进一步加工，可分离出多种产品，目前提取的主要产品有：

萘：用来制取邻苯二甲酸酐，供生产树脂、工程塑料、染料。油漆及医药等用。

酚及其同系物：生产合成纤维、工程塑料、农药、医药、燃料中间体、炸药等。

蒽：制蒽醌燃料、合成揉剂及油漆。

菲：是蒽的同分异构体，含量仅次于萘，有不少用途，由于产量大，还待进一步开发利用。

咔唑：是染料、塑料、农药的重要原料。

沥青：是焦油蒸馏残液，为多种多环高分子化合物的混合物。用于制屋顶涂料、防潮层和筑路、生产沥青焦和电炉电极等。

其它：目前焦油精制先进厂家已从焦油中提取230多种产品，并集中加工向大型化方向发展。

4、松焦油

松焦油以松根或松树干枝煮沸脱水，排除易沸杂质，再经干镏而得，或经隔绝空气的干镏锅内干镏制取。

本品外观为深褐色粘稠性液体或半固体，当成薄层时为半透明，久则变硬，它系复杂的酚类混合物， 具有焦性物的臭味，及焦性酸烈味， 能溶于醇、醚、丙、酮、氯仿及冰醋酸，不溶于水。

用途在橡胶工业中，用于作为软化剂，对碳墨易分散，且有助于胶料的粘性，本产品粘度好，有助于配合剂的分散，有达延硫化作用，为通用性软化剂。其他方面用于选矿屋顶涂料、工业和造船用油漆，亦可以加工氯化焦油作农作物除虫剂，加工木材防腐剂，加工铸件粘合剂和用于橡胶厂制造各种轮胎、胶板、胶管及胶带等，但不宜用于浅色制品。

5、环烷油

KN100＃、KN200＃、KN300＃，由环烷基油切割之馏分的环烷烃含量高，闪点高的产品，适用于乙丙橡胶、三元乙丙橡胶及热塑性弹性体SBS的充油及制鞋工业中的TPR粒料的生产和天然橡胶、丁苯橡胶、顺丁橡胶产品的加工。

用途1：生产变压器油

用途2：生产橡胶用油

所谓橡胶油，只是一种通称，在具体的使用场所，有不同的称呼。在合成橡胶厂，为改善橡胶的某些性能，需要将矿物油充入合成橡胶中，因而将它称为橡胶填充油。对于橡胶制品制造厂，是生产各种各样的橡胶制品的下游企业，他们往往将橡胶用油称为橡胶操作油、橡胶加工油、橡胶软化剂等等。无论怎样称呼，我们可以将它们统称为橡胶用油，简称为橡胶油。

环烷油是制造橡胶油的理想原料，合成橡胶中，橡胶链状结构中通常含有苯环结构，根据相似互溶的原理，芳香烃油应该是理想的橡胶油，事实也是这样，在橡胶轮胎制造中，往往就使用芳烃油，其次就是环烷油，环烷油与橡胶之间也有较好的相容性。但由于芳烃油是一种毒性强的物质，凡是与人体密切接触的物品都不能使用，多环芳烃还是一种强烈的致癌物质。随着人们对健康、安全、环保的呼声日益高涨，对于芳烃油的使用限制会越来越多。目前西方发达国家，已制定了各种各样的限制措施，禁止使用含有芳香烃的油品。

用途3：生产冷冻机油

用途4：生产油墨溶剂油

用途5：生产油漆、涂料用溶剂油

用途6：生产粘合剂用油

用途7：生产低倾点、高粘度白油