TPU是Thermoplastic Urethane的简称，中文名称为热塑性聚氨酯弹性体，具有卓越的高张力、高拉力、强韧和耐老化的特性，是一种成熟的弹性体材料。

TPU复合面料就是用TPU薄膜复合在各种面料上形成的一种复合材料，结合两者特性得到一种新型面料，应用于服装、运动健身器材，充气玩具等各种在线复合类型的材料，比如应用在汽车美容保养行业的TPU隐形车衣。

TPU隐形车衣是一种高性能新型环保薄膜，是透明漆面保护膜的一种俗称。具有超强的韧性，装贴后可使汽车漆面与空气隔绝，持久具有高光亮度,车衣膜具有刮擦自修复性能,持久保护漆面。

常用汽车TPU隐形车衣设备及工艺介绍

01 车衣膜生产设备一般主要部件组成

02 生产工艺要求

原料选择及干燥要求

采用具有耐水解、耐黄变的聚氨酯热塑性弹性体，脂肪族TPU最好，但不黄变的TPU是没有的。EPDM除外，所有弹性体的热氧稳定性都差。材料的流动性能是一个重要指标。

不同牌号的TPU原料干燥温度和时间是不一样的，干燥温度通常在80到100度，时间为3小时。视干燥结构特点而定。

生产工艺基本要求

TPU基膜通常采用流延法生产。由于TPU基膜弹性大，又易卷入空气，无法收卷较大尺寸的成品，因此在生产过程中都采用二层PET离型膜夹附，以便收大卷。

工艺上通常两种方式：

一种是使用PET离型膜进行垫压。在平膜头下方用平三辊直接夹压TPU熔体，熔体温度高达200度到210度，否则会夹入空气。这方式生产的TPU基膜工艺简单，但有分子降解，易黄变，需添加一定量的热氧稳定剂，且存在离型层热转移问题，成品后期有残胶风险。

另一种是使用PET光膜进行冷压附。熔体通过真空气刀吸附在冷却转鼓上，待膜冷却到60度左右，在测厚仪下方由一对压辊将PET光膜和TPU膜压附在一起。该方法熔体温度在180度左右，高分子不易降解，TPU保护膜设备，不易黄变，但对膜厚度要求高，否则会有冷压痕。二种工艺比较：冷压附TPU基膜机械強度好，不易黄变，但设备外型高大且造价也高。

常规生产规格为幅宽1300毫米-1600毫米，厚度0.02-2.0毫米的，可采用一台或多台螺杆挤出机生产，产量可达150-600KG/H，产品结构可做单层、多层的A/B/A或A/B等模式。

目前行业TPU复合面料应用广泛，其用TPU薄膜复合在各种面料上形成一种复合材料，结合两者特性得到一种新型面料，应用于服装、运动健身器材，充气玩具等各种在线复合类型的材料。