一、性能指标方面

　　1.催化燃烧型可燃气体检测报警器(以下简称“报警器”)对所有可燃气体具有光谱性，定量准确度高，重复性好，传感器输出与气体浓度成正比，在100%LEL以下输出信号接近线性，且传感器结构简单，响应快速，成本低，寿命较长(3-5年)。

　　2.报警器按采样方式分为扩散式和吸入式两种，按结构可分为便携式和固定式两种。报警器具有声、光、振动等报警功能，有的还带有自校正(零点和满量程)功能。

　　3.报警器的传感器对非可燃气体没有反应，只对可燃气体有反应。

　　4.催化反应比较灵敏，即使在空气中可燃气体和蒸气浓度远远低于10%LEL时，它们也会在电桥上发生催化燃烧反应，因此可以采用催化燃烧型的传感器测量×10-6级的可燃气体浓度。

　　5.传感器输出方式多样，可以有两线制、三线制、四线制、RS485总线制。

二、安装方面

　　1.固定式可燃气体报警器二次仪表(主机)应安装在有人监视，便于操作、维护的地方，要防止振动和不受高温潮湿的影响。探头(传感器)应安装在无冲击、无振动、无强电磁场干扰、易泄漏可燃气体的地方，周围留有一定的净空环境。

　　2.报警器不能在含硫、砷、磷、卤素化合物的场所中使用，容易“中毒”，降低使用寿命。实际测量中，对于催化燃烧式传感器最为有害的气体是有机硅化合物，它可以明显降低传感器的检测性能。有机硅在高温的环境中会分解催化剂，并在催化剂表面形成固态物质，从而导致传感器灵敏度降低，而更高浓度有机硅化合物会使传感器立即损坏。

　　催化燃烧型传感器的准确度还会受高浓度可燃气体混合物的影响。在可燃气体浓度很高的情况下，高浓度的可燃气体会对测量电桥产生大量的热量，则可能会加速催化剂的蒸发，使传感器灵敏度下降，甚至丧失，过热则烧毁电桥。当催化燃烧式传感器暴露于氧气不足，且可燃气体的浓度又很高的环境中时，可燃气体的不完全燃烧会形成炭黑物质沉积在烧结表面，大量炭黑物质的积聚会导致传感器爆裂而损坏整个测量仪器。

　　3.不受水蒸气影响，对环境的温湿度影响不敏感，适于在室外等环境变化较大的场所使用。

　　4.使用催化燃烧型报警器时，应注意危险场所的级别要与仪器的防爆标志相适应。报警器的防爆类别、级别、组别必须符合现场爆炸性气体混合物的类别、级别、组别的要求。

　　5.报警器安装的时候，要根据被测气体的密度来确定高度。比空气轻的气体向上扩散，报警器应安装在泄漏源的上方，安装高度应高出释放源所在高度(0.5～2)m，且与释放源的水平距离适当减小至5m以内，以尽快检测到可燃气体。比空气重的气体向下方扩散，报警器应安装在泄露源的下方，且安装高度应高出地面(0.3～0.6)m，过低会因雨水淋溅造成对报警器探头的损害，过高则超出了比空气重的气体易于积聚的高度。

三、使用方面

　　1.传感器需要大工作电流为(100～300)mA，因此需要经常充电。

　　2.由于报警器是一种光谱型的检测仪器，对可燃气体没选择性。它是根据可燃气体在检测元件上进行无焰燃烧，从而引起电阻变化来测定检测气体浓度的。它的输出与各种可燃气体的浓度几乎都呈线性关系，但各种可燃气体的特性曲线还是有所不同的。因此在测量某种气体时，最好就用某种气体标定仪器，以消除检测误差。通常情况下，催化燃烧型报警器厂家都用甲烷或异丁烷气体来标定仪器，这两种气体的线性关系较好，具有一定的代表性。

　　3.使用催化燃烧型传感器测量可燃气体时，必须注意存在的氧气浓度。从原理上讲，催化燃烧型传感器要求至少10%VOL浓度的氧气才能准确测量。氧气浓度过低或者过高，测量结果都会发生错误。因此，在进入密闭空间之前，如果使用催化燃烧型传感器检测可燃气体，同时要测量内部环境中的氧气浓度。

　　4.报警器在使用中要重视功能测试和标定。使用气体检测仪器之前，应用已知浓度的待测气体对该仪器进行测试，如果确认仪器灵敏度下降，就要进行重新(零点和满量程)标定，以确保传感器的准确度，真正起到安全防护的作用。