1、里氏硬度计的测试方法
带有硬质金属压头的冲击体被弹簧力推到试样表面，当冲击体撞击测试表面时，表面会变形，这会产生动能损失。能量损失由从表面1毫米处测量的冲击和回弹速度计算。
冲击体内部的永磁体在冲击装置的单个线圈中产生感应电压。信号的电压与撞击体的速度成正比。
在弹簧力的作用下，一定质量的冲击体撞击试样表面，从试样表面1毫米时冲击体的冲击速度和回弹速度之比表示为里氏硬度。
利用电磁原理，撞击体内部的永磁体在撞击装置的线圈中产生感应电压，该电压与撞击体的速度成正比。公式如下: HL = 1000 × VB/VA
里氏硬度计是评定金属材料力学性能最常用的仪器之一。硬度的本质是一种材料抵抗被压入另一种较硬材料的能力。
如何测量准确的硬度值？对于测量仪器误差是不可避免的，那么影响里氏硬度计测量精度的因素有哪些呢
2、数据转换产生的误差会影响里氏硬度计的测量精度
里氏硬度计转换为其他硬度时的误差包括两个方面: 一方面，里氏硬度计本身的测量误差，这涉及到方法测试的分散性，同一型号的多个里氏硬度计的测量误差。
另一方面是通过比较不同硬度测试方法测得的硬度而产生的误差，这是由于各种硬度测试方法之间没有明确的物理关系，并且在相互比较中受到不可靠测量的影响。
3、特殊材料引起的误差会影响里氏硬度计的测量精度
所有奥氏体钢耐热工具钢和Leyland铬钢 (工具钢类别) 硬质材料均可引起弹性模量的增加，从而导致L值较低。
此类钢应在横截面中进行测试。由于磁场的影响，局部冷却硬化导致高L值磁钢导致低L值。当硬化层大于0.8毫米时会使L值低 (0.2毫米C型冲击装置) 不会影响L值。
4、齿轮测试中的误差会影响里氏硬度计的测量精度
一般来说，由于齿面较小，测试误差相对较大，用户可以根据情况设计相应的工装，这将有助于减少误差。
5、热轧方向引起的误差会影响里氏硬度计的测量精度
当被测工件是热轧工艺成型时，如果测试方向和轧制方向，将由于弹性模量E较大而导致测试值较低，因此，测试方向应垂直于热轧方向。例如，当测量圆柱形截面的硬度时，最好在径向上进行测试。(一般为轴向的圆柱形热轧方向)。
6、材料的弹性、塑性会影响里氏硬度计的测量精度
Leeb值除了与硬度、强度有关外，更多的是与弹性模量有关，硬度值是材料硬度和塑性的特征参数，因为两者的成分必然是一起测量的。
在弹性部分中，首先受到E模量的明显影响，在这方面，当材料具有相同的静态硬度和不同的E值尺寸时，具有低E值的材料具有较大的L值。
试样的重量、粗糙度、厚度会影响里氏硬度计的测量精度
测量管件的硬度必须注意: 管件要注意牢固的支撑，测试点应靠近支撑点并平行于支撑力，并且管壁在管道中较薄，进入适当的核心。
