一、定义

流挂性是指涂料在垂直表面涂布后，受重力影响，在湿膜干燥之前，涂膜上部变薄、下部变厚的现象，部分湿膜因受重力影响而向下流坠的程度。这不但影响了涂膜的外观，还可能影响其性能。这种现象可能导致涂膜在施工过程中产生不均匀的现象，如上部变薄、下部变厚，甚至出现球形、波纹等现象。显然，这会严重影响涂料的外观和质量，从而影响最终产品的性能。因此，评估涂料的流挂性能至关重要。

二、相关标准

GB/T 9264-2012《色漆和清漆 抗流挂性评定》

三、检验方法要点介绍

1、测试原理

在试板上涂上一定厚度的涂膜，将试板垂直立放，涂料在未干燥前受重力影响，产生流坠，采用流挂试验仪对色漆的流控性进行测定。

2、材料和仪器设备

流挂试验仪:见图1。

流挂试验仪是用于评估涂料流挂性的关键工具。它通常由多个凹槽刮涂器、底座和试板置放架组成。刮涂器具有多个凹槽，可以将涂料刮涂成不同厚度的平行湿膜。底座用于支撑试板，而试板则要求表面平整光滑的材料，如玻璃板。通过将涂料刮涂在试板上，然后垂直放置试板以观察湿膜的流挂现象，流挂试验仪使我们能够直观地评估涂料的流挂性能。

3、操作要点

充分搅匀样品，将足够量的样品放在刮漆器前面的开口处。用2-3s完成刮涂。将刮完涂膜的试板立即垂直放置。放置时应使条膜呈横向且保持“上薄下厚”。待涂膜表干后，观察其流控现象。若该条厚度涂膜不流到下一个厚度条膜内时，即为该厚度的涂膜不流挂。涂膜两端各20mm内的区域不计。示例如图2，1-5条涂膜为不流挂，以第5条湿膜厚度为不流挂读数。

4、结果表示

同一试样以二块样板进行平行试验。试验结果以不少手两块样板测得的漆膜不流挂的最大湿膜厚度一致来表示(以μm/微米计)。

四、意义与应用

流挂性测试的意义在于帮助制造商和研发人员了解涂料的流挂性能，从而优化产品配方和生产工艺。通过测试，我们可以确定涂料是否会在施工过程中出现不均匀的现象，从而提前调整或改进涂料的配方。同时，流挂性测试也为涂料的质量控制提供了重要的数据支持，确保生产出符合标准的高质量涂料产品。

随着科技的不断进步，涂料行业也在不断发展创新。流挂性测试仪作为涂料性能评价的关键工具之一，也在不断优化和改进。未来，我们可以预期流挂试验仪将更加智能化和精准化，为涂料行业提供更准确、可靠的性能测试数据，推动涂料技术的不断升级和创新。