一、钛白粉简介

钛白粉就是二氧化钛粉体的简称，从晶体形态分，它有金红石型型和锐钛型二种结构，金红石晶体结构致密，比较稳定，光学活性小，因而耐候性好，同时有较高的遮盖力，消色力，因而应用范围较广。钛白粉还可以按生产工艺路线分为硫酸法钛白粉、氯化法钛白粉。按应用领域分，钛白粉还可以分为颜料钛白粉和特殊专用钛白粉等等。钛白粉物理化学性质稳定，同时具有优良的光学、电学性能及颜料应用性能，因此，具有广泛的使用价值。涂料、造纸、塑料、油墨颜料、电焊条、冶金、 电子工业等都要使用钛白粉做原料。

1、二氧化钛含量指标

锐钛型钛白粉的二氧化钛含量应≧98%，金红石型钛白粉的二氧化钛含量应≧92%。

2、白度

白度标注大都采用和标样进行比较或采用L、a、b表示。几乎所有的应用行业都要求良好的白度。钛白粉的杂质和粒子对白度有显著的影响。CIE(国际照明协会的简称)制定了L*，a*和b*值来测量色值，这种测量方法称为CIELAB。

3、吸油量100g钛白粉达到完全润湿时需要用油的最低量。

溶剂涂料和粉末涂料、橡胶、油墨等要求吸油量低，高PVC的涂料比较喜欢高吸油量的产品；吸油量的一般要求是金红石性钛白粉≤20 ，锐钛型钛白粉≤30 。

4、消色力

钛白粉与其他颜料混合后显示他本身颜色的能力，一般是同标样比较或用雷诺数来表示：和标样比较的是相对消色力。雷诺数是利用色差计测得各个光学数据后计算而得。雷诺数没有国标，一般金红石≧1700,1900左右的产品才是好产品。（越大越好）。

5、水溶性盐

产品中含有可以溶于水的成分的含量，一般要求≤0.5%。水溶性盐含量高会导致涂料发胀、胶凝、起碱等现象，会导致绝缘性材料的绝缘性差；水溶性盐含量高还会导致电泳漆在涂敷过程中的电导性太好而使得涂膜不均或出现气孔等；同时也会导致涂料的耐冲刷性下降。

6、105℃挥发份

该指标指的是在105℃下，产品中可以挥发掉的成分（主要是水分），一般要求≤%0.5，较多的挥发份可以导致产品在储存过程中团聚、结块，颜料指标下降；还会导致产品在高温（塑料、型材、色母粒等）使用时产生气孔、起泡等现象。

影响钛白粉白度的主要因素有两个，一个粉体的粒度分布，一个是杂质含量（特别是铁含量）。

1、良好的粒径分布是产品白度色相稳定的基本条件。它包括两个方面：

A、合适的粒度大小，一般情况下颜料粒径的直径为可见光的波长的一半时，可以达到最好的白度。这也是钛白粉粒度分布指标通常要求D50为0.25-0.4微米之间的理论依据。

B、较为集中的粒度分布范围，也就是钛白粉颗粒直径的分布范围要小。用一个较为直观的数据来说就是，D90/D10的比值应小于10。

2、影响钛白粉白度的另外一个关键因素还在于杂质的去除。杂质对白度的影响是很大的，杂质去除得越彻底，产品白度就越高，这对钛白粉在涂料颜料行业中应用的意义重大。

A、在钛白粉生产过程中，如果杂质去除不彻底，当用高温煅烧时，很多杂质元素如铁、锰、钒、铅、铬、钴、铈、铜、镉、镍、钼等以氧化物状态存在，这些带色的氧化 物就表现出各种色相，使整个钛白粉的色相受到影响而不纯白，以致大大影响了产品的质量。因此，必须采用多种方法除去杂质。

B、各种杂质中，铁离子是影响钛白粉白度的最重要因素，铁离子含量越少，钛白粉的白度就越高。钛铁矿中的钛杂质主要以二价和三价两种状态存在的，我们可以将钛铁矿与硫酸进行化学反应，生成FeSO4。FeSO4只有在pH值大于6.5时才开始水解，在钛液水解过程中钛液的酸性比较大，FeSO4就会一直保持着溶解状态，洗涤时就可以除去。