理论上，拉伸试验最好在“趋于静态应变速率”的状态下完成，即应变速率尽可能慢。然而越趋于静态，完成试验就需要越长的时间。实际试验中，应变速率不可能无限慢，而是一种折中的选择。钢材常温拉伸试验标准GB/T 228规定允许的屈服期间应变速率范围是0.00025~0.0025/s。应变速率提高，“准静态”程度降低，一定程度上会造成试验结果的失真，但在标准允许的范围内，这种失真的程度被认为是可以接受的。

注：应变速率的物理意义可简单理解成“试样每秒变形量与原长度的比值”。如100mm的试样经拉伸1秒长度变成100.25，则应变速率为0.0025/s。

许多材料工作者充分研究了应变速率与拉伸试验结果的关系之后，发现应变速率的变化会对拉伸试验结果产生影响。影响最明显的是材料的屈服强度试验值。随着应变速率的提高，检测屈服强度明显呈上升趋势，同时实验结果的稳定性（相同条件多次试验结果的复现性）降低。

这种规律在GB/T 228规定允许的应变速率范围内同样适用。就普通低合金钢而言，采用规定允许的的上限和下限应变速率，试验所得的屈服强度数值差异可达10~20Mpa。

同样是采用GB/T 228标准，研究单位、仲裁机构往往注重试验的稳定性，多采用较低速率或下限速率；钢厂大规模生产，试验量非常大，必须追求效率，于是倾向于采用偏上限的速率。这样就可能出现“钢厂检验合格的钢材，被仲裁为屈服强度不合格”的情况。

为避免纠纷，建议在订货时，供需双方共同认识到这个可能存在的20Mpa的试验差异，并预先充分协商，达成一致协议。