案例一：

近期，余姚某企业2014年4月生产出口的一批电推剪在销往荷兰后被客户整批全数退回，原因是国外客户对电推剪送第三方检测机构进行抽样检测，发现产品无法通过欧盟电子电气环保指令RoHS测试，退运产品累积货值逾5万美元，企业损失巨大。经对该批次退运货物进行了现场调查，发现问题主要出在电路板焊点材料焊锡丝上，该产品线路板上的焊锡和金属扣针均被检出铅含量超标。

案例二：

近期，浙江一家企业生产出口的8批电热水壶在销往德国后被客户整批全数退回，原因是国外客户对电水壶抽样送第三方检测机构进行检测，发现产品无法通过欧盟电子电气环保指令RoHS测试，退运产品累计货值逾57万美元。经现场调查发现，问题主要出在电压转换开关这个配件上，该开关的塑料外壳和内部塑料垫圈均被检出含有多溴联苯醚。

据编者了解，按目前市场价计算，RoHS指令铅含量测试不过100元，多溴联苯醚的检测费用在300元左右，这两家企业分别为此付出了3000倍、11400倍的代价。

RoHS指令简介

据悉，2006年7月1日生效的RoHS指令规定禁止6种有害物质超标的电子电气产品在欧洲市场上销售。该指令要求新投放市场的电子电气产品，每单一“均质”内之铅、汞、六价铬、多溴联苯和多溴联苯醚的含量分别不得超过1000ppm，镉的含量不得超过100ppm。

重点提醒：

由于欧盟RoHS指令的限值要求是以产品中均质材料为基本单元，而成品涉及的控制点可能多达几百到上千个，并且实行“一点否决”，就是一台设备可能会因为一个微不足道的零件中一种材料限值超标，整批被判不合格。

一个产品拆解到最基础的材料都是一些简单物质，如一些金属合金，塑胶颗粒，单一的玻璃，陶瓷，色粉和各种化学试剂等等，这些原始的材料，经过加工和制造，就产生了我们常见的各种元器件，如电容，电阻和电感等等。因此对于有害物质的控制，需要关注到材料中的每个均质物质。

嘉峪检测网管控建议：

1、加强采购环节原材料的RoHS符合性；

2、加强生产环节不掺杂有害物质超标；

3、定期抽检高风险物料和成品；

4、加强过程管理，严控风险环节；

5、提高生产工艺，加紧新材料研发；

6、及时跟踪产品销售国家地区的法规要求。