当前，各种新型设备不断更新换代，其结构复杂化和材料多样化使得传统检测手段难以满足检测需求。

2018/08/16 更新 分类：科研开发 分享

2002年，在美国Davis-Besse核电站的一次例行检查中，检查人员在反应堆的压力容器筒盖上发现了三条裂纹。其中一条裂纹位于驱动控制棒进入反应堆堆芯以控制核反应的装置外壳上

2018/08/16 更新 分类：科研开发 分享

在弹塑性条件下，当应力场强度因子增大到某一临界值，裂纹便失稳扩展而导致材料断裂，这个临界或失稳扩展的应力场强度因子即断裂韧度。它反映了材料抵抗裂纹失稳扩展即抵抗脆断的能力。

2018/08/30 更新 分类：法规标准 分享

名古屋大学足立教授，使用全自动逐层切片成像系统（Genus_3D）,对铁素体-珠光体钢中微裂纹的断裂起始位置进行了研究。

2019/07/11 更新 分类：检测案例 分享

焊接接头的不完整性称为焊接缺陷，主要有焊接裂纹、未焊透、夹渣、气孔和焊缝外观缺陷等。这些缺陷减少焊缝截面积，降低承载能力，产生应力集中，引起裂纹；降低疲劳强度，易引起焊件破裂导致脆断，本文主要介绍了焊接缺陷产生原因及防止措施。

2022/04/14 更新 分类：科研开发 分享

涡轮叶片作为航空发动机中承受温度载荷最剧烈和工作环境最恶劣的部件之一，在高温下要承受很大、很复杂的应力，因而对其在制造过程中的材料及冶金缺陷的检测就显得十分重要。

2023/06/28 更新 分类：检测案例 分享

产品出现早期失效，或安装后上电不正常，或运行几个月就失效。从时间角度看，属于早期失效。通过分析，是芯片失效，在边沿出现了裂纹，扩展到有源区造成功能失效。

2024/04/25 更新 分类：科研开发 分享

螺钉墩头、冲十字槽过程，螺钉头部及杆部连接区域形成微裂纹，导致螺钉敲击试验过程头部断裂。微裂纹的形成与原始显微组织较细及墩头、冲十字槽加工及原材料夹杂等因素均有关。

2024/05/28 更新 分类：检测案例 分享

金属增材制造技术(AM)以其无与伦比的设计自由度、超高的材料利用率和通过逐点逐层扫描策略带来的巨大的制造灵活性而受到广泛关注。尽管该技术在生产具有复杂几何形状/定制结构和优异综合性能的零部件中表现出巨大的潜力，但裂纹等缺陷是增材制造技术面临的关键挑战，制约了增材制造技术的进一步广泛应用。

2022/04/02 更新 分类：科研开发 分享

　　焊接接头的不完整性称为焊接缺陷，主要有焊接裂纹、未焊透、夹渣、气孔和焊缝外观缺陷等。这些缺陷减少焊缝截面积，降低承载能力，产生应力集中，引起裂纹;降低疲劳强度，易引起焊件破裂导致脆断。

2018/01/26 更新 分类：科研开发 分享