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  • 基于热模拟试验机的大试样平面应变技术

    本文结合平面应变试样的宽展,探讨基于Thermecmastor型热模拟试验机的大试样平面应变技术,为研究钢铁等其他材料大试样平面应变热模拟方法提供支持。

    2024/11/26 更新 分类:科研开发 分享

  • 热重分析仪工作原理与应用案例

    热重是材料热分析方法之一,是在程序控制温度下,测量物质的质量随温度变化的技术。

    2018/06/05 更新 分类:实验管理 分享

  • 快速进行材料的热分析方法

    热像仪是一种非接触的测温仪器,通过对物体表面的热(温度)分布成像与分析,能够快速发现物体的热缺陷。在材料散热、隔热等特性,材料结构与强度测试,材料形成过程的温度监测,材料在加工中的温度均匀性和燃烧形态等研究中,热像仪有着广泛的应用。本文结合具体案例,教大家怎么用Fotric288热像仪发现热缺陷。

    2018/06/15 更新 分类:生产品管 分享

  • 热锻黄铜阀门开裂及热脆失效分析

    某牌号双相黄铜阀门在热锻后,因发生热脆出现开裂现象或在密封性试验中出现泄漏。针对这一现象,笔者对其裂纹形貌特征、扩展路径和形成原因进行了检验和分析,并研究了双相黄铜合金的热脆机理,以便采取措施避免类似失效的再次发生。

    2019/08/27 更新 分类:检测案例 分享

  • 热封机:如何测试和验证热封流程

    正如我们所知,所有的医疗设备都可能发生故障。确保医疗器械再处理部门内的每一台设备都能正常工作对于减少患者感染至关重要。一个正常运作的热封机是必不可少的,因为有效的密封能为纸塑袋中的物品提供一个无菌屏障。

    2021/12/24 更新 分类:科研开发 分享

  • 热裂纹的主要产生原因及预防措施

    裂纹是降低焊接结构使用性能最危险的焊接缺陷之一,焊缝中禁止出现任何形式的裂纹。焊接裂纹是指在焊接应力及其他致脆因素共同作用下,使材料的原子结合遭到破坏,形成新界面而产生的缝隙。按照焊接裂纹的产生条件,可以分为热裂纹、冷裂纹、再热裂纹、层状撕裂和应力腐蚀裂纹,以下重点介绍最常见的裂纹形式——焊接热裂纹。

    2022/08/11 更新 分类:科研开发 分享

  • 聚丙烯微发泡材料在汽车领域的应用

    微发泡(Microcellular Foaming)是指以热塑性材料为基体,制品中间层密布尺寸从十到几十微米的封闭微孔。微发泡注塑成型技术突破了传统注塑的诸多局限,在基本保证制品性能的基础上,可以明显减轻重量和成型的周期,大大降低机台的锁模力,并具有内应力和翘曲小、平直度高,没有缩水,尺寸稳定,成型视窗大等特点,特别是在生产高精密和材料较贵的制品上与常规注塑相比较

    2020/11/23 更新 分类:科研开发 分享

  • N22、DN、滑石粉、白炭黑等成核剂对尼龙6注塑成型及性能的影响

    本文对成核剂在尼龙6中的作用研究主要集中在结晶动力学等微观层面,作者选择较为常见的2种有机成核剂和2种无机成核剂分别用于尼龙6的注塑加工,研究了成核剂种类、用量对尼龙6注塑成型效果及其结晶性能和力学性能等实际加工应用的影响,以期对尼龙6产品开发及加工应用提供指导。

    2021/11/07 更新 分类:科研开发 分享

  • 聚乙烯PE成型方式及检测标准

    聚乙烯(polyethylene),缩写为PE,是乙烯经聚合制得的一种热塑性树脂,按照分子结构可以大致分低密度聚乙烯(LDPE,又称高压聚乙烯),高密度聚乙烯(HDPE,又称低压聚乙烯),线性低密度聚乙烯(LLDPE)和超高分子量聚乙烯(UHMWPE)

    2017/11/09 更新 分类:法规标准 分享

  • 哪4个阶段决定注塑制品质量?

    塑件的注塑成型工艺过程主要包括填充——保压——冷却——脱模等4个阶段,这4个阶段是一个完整的连续过程,直接决定着制品的成型质量

    2019/06/20 更新 分类:法规标准 分享