某公司在使用其供应商供应的产品的过程中，发现在用的产品极易发生断裂的质量问题，而之前的产品不存在这个问题。

     为了寻找原因，该公司将在用的产品以及之前的产品一起送来检测，希望能找到问题的根源。

     在跟客户沟通排除了产品设计和加工成型工艺两个方面引起质量问题的可能性之后，实验室建议客户从产品成分的角度来分析可能产生的原因。

     分析过程中，通过采用FTIR,PGC-MS,DCS,TGA,XRF等设备和分析手段，7个工作日后给客户提供了分析报告，报告包括了两个产品的主要成分和含量等。结果发现引起质量问题的原因是因为在用的产品中多了一种成分：PP，PP降低了材料的强度导致了断裂。

      该公司得到结果后跟其供应商交涉，并解决了问题，最大程度上减轻了损失。

1.灼烧法测定高分子材料中的灰分（一般为无机填料）含量－包括塑料、橡胶原料及制品，胶粘剂；

2. 萃取法测定可提取物含量—塑料、薄膜、橡胶等；

3.红外光谱法（FTIR）测定高分子材料主成分－包括塑料、橡胶原料及制品，胶粘剂、涂料、纺织品；

4.裂解气相色谱/质谱联用（PGC-MS）测定高分子材料主成份；

5.高分子材料热学性能分析（TGA, DSC）

6.高分子材料成分的定性和定量分析, FTIR、PGC-MS、DSC、XRF、高温灼烧、化学分离等
（实验室根据具体样品选择合适的方法或方法组合）

7.是否含某种高聚物？