高熔体强度聚丙烯(HMSPP)是一种含长支链或者微交联结构的聚丙烯，一般熔体强度大于10cN(普通聚丙烯为2-4cN)。

◆HMSPP具体用途：

挤出发泡片材：用于汽车内饰板和精密仪器包装板等。

EPP发泡珠粒：用于汽车遮阳板、保险杠芯材等，如JSP公司生产的EPP珠粒。

二、高熔体强度聚丙烯的制备技术

◆ 射线辐射技术

以均聚聚丙烯为基础树脂，通过射线辐照,使聚丙烯分子链产生长链支化，提高熔体强度。

代表公司：Basell公司

牌号：PF-814

◆ 化学交联技术

以均聚聚丙烯为基础树脂，加入一定量的引发剂和接枝助剂，使聚丙烯产生适度交联。

代表公司：北欧化工

牌号：WB140

◆ 聚合接枝技术

采用茂金属催化剂，通过丙烯与1-7，辛二烯或1-9葵二烯1 进行共聚，提高聚丙烯的熔体强度。

停留在实验室阶段，未工业化产品。

PF WB130

HMSPP制备过程：

以聚丙烯粉料为基础树脂，在双螺杆挤出机中加入接枝助剂，通过自由基反应制备高熔体强度聚丙烯。

三、高熔体强度聚丙烯—应用情况

1.天津润生塑胶制品有限公司

天津润生塑胶制品有限公司拥有发泡片材生产线和德国引进EPP成型系统，主要生产厚度为4mm的发泡片材，满足汽车企业（如德国奔驰汽车等）对汽车内饰板的需求。

结论：制的HMSPP的发果良好，发泡密度最小可达到0.05 g/cm3，发泡倍率最高为18，与进口产品PF-814发泡效果相当。

HMSPP的发泡倍率达到18以上，与PF-814发泡效果相当。

2.长春华成新型材料有限公司

结论：HMSPP的熔体强度较高，在挤出发泡过程中工艺稳定，发泡效果良好；发泡片材的厚度均匀，压缩强度较高，各项性能达到用户使用要求。