TPE与硅橡胶合金之后发生了哪些质的变化

TPE以优异的性能被广范应用于注塑、挤出、流延等产品中。全球范围年销售量达几百万吨，国内各种规模的TPE改性厂家也是遍地开花。

TPE的配方中包含橡胶（SEBS/SBS/EPDM等）、白油、树脂（PP/POE等）、颜填料、助剂等，配方调整极其灵活，这也让TPE的质量覆盖面非常广，高、中、低档的都有，从价位来看四五千到六七万的都有，但不管哪种质量的TPE，由于组份材料本身的特性给TPE制品带来一些不好的现象：

以上这些都是TPE主体配方中材料自身的特性引起的，比较难通过改变基材特性来避免，为了改进TPE制品这些不良问题目前行业内是如何改进的呢？改进的最终结果又怎么样呢？

以上这些都是通过共混形式添加的，对最终的表面改进有一定的效果。但是线性硅油、酰胺等蜡类都属于迁移型，它们都只能解决短时间的表面的问题，目前主流的改性厂又基本都是添加这些组份，那是什么原因呢？让我们先来看一下这些组份的分散状态吧：

线性硅氧烷在TPE中分散方式

酰胺在TPE中分散方式

这些助剂添加量虽然比较小，但是影响是挺大的，他们都是通过迁移到表面，运用自身爽滑的特点来掩盖TPE的缺点。效果是有的，但是这些助剂基本都是分子量太小或者和TPE相容性不太好，添加太少没效果，添加适中有效期短暂，添加多了会有发粘、出白粉等后遗症，但是为什么主流厂家都在用且一直在用呢？根本原因是之前一直没有其他更好的办法。

All-SiV是运用动态硫化交联技术制备的硅橡胶合金，是一种全新的合金平台，运用All-SiV技术制备的TPE/硅橡胶合金就完全解决了普通TPE触感不好、返粘、易脏、出白粉等问题。如下图所示：

那TPE/硅橡胶合金是通过什么原理来达到这种效果的呢？我们看一下All-SiV硅橡胶合金的分散状态：

如图中所示，交联的硅橡胶颗粒形态稳定，不迁移，增加了材料的细腻度，降低了材料的模量，交联硅橡胶的部分长链段提供硅氧烷的爽滑感，这样就既避免了类似普通TPE的返粘、出白粉的缺点又使TPE/硅橡胶合金具有了独特的“细腻、柔软、爽滑”的皮肤触感。

既然是全新的硅合金材料，那它带来的良好的触感和我们添加了硅酮、酰胺等蜡类的爽滑剂有什么具体区别呢？让我们先来比较一下它们在触感方面的差异：

让我们再来比较一下普通TPE与TPE/硅橡胶合金在耐脏污能力方面的区别：

All-SiV技术生产的TPE/硅橡胶合金是一种全新的合金材料，最后再让我们再认识一下它吧！

TPE/硅橡胶合金用的All-SiV硅橡胶合金母粒是全新的合金材料而非助剂

TPE/硅橡胶合金的性能是普通TPE无法企及的，技术层面可以对目前的TPE市场全面覆盖

随着All-SiV成本的降低以及消费者对All-SiV产品认知的增加，TPE/硅橡胶合金有能力取代绝大部分的普通TPE市场