废水类型

主要来源

主要污染物

酸碱废水

预处理及其它酸洗槽、碱洗槽的废水

盐酸、硫酸、氢氧化钠、碳酸钠、磷酸钠等。 

含氰废水

氰化镀铜，碱性氰化物镀金，中性和酸性镀金、银、铜锡合金，仿金电镀等氰化电镀工序产生的废水

氰化物、络合态重金属离子等。

含铬废水

镀铬、镀黑铬、退镀以及塑料电镀前处理粗化、铬酸阳极化、电抛光等工序产生的废水

六价铬、总铬等。

重金属废水

镀镍、镉、铜、锌等金属及其合金产生的废水，焦磷酸盐镀铜废水，钯镍合金电镀废水，化学镀废水以及阳极氧化，磷化工艺产生的废水。

氰化物、络合态重金属离子等。 

有机废水

工件除锈、脱脂、除蜡等电镀前处理工序产生的废水。

有机物、悬浮物等。

混合废水

多种工序镀种混排的清洗废水和难以分开收集的地面废水。

因厂而异，一般含有镀种配方的成分材料，如镀种金属离子、添加剂、络合剂、分散剂等物质 。

处理方法

原理及适用范围

物理法

电解法

利用可溶性铁阳极，在直流电场作用下，产生亚铁离子，在酸性条件下使废水中的高价态金属离子还原成低价态金属离子，随着电解过程中废水pH值升高，形成金属氢氧化物沉淀。适用含氰、含铜、含贵金属离子浓度较高的电镀废水。

离子交换法

利用离子交换树脂活性基团上的可交换离子，去除废水中的阳、阴离子。用于处理含有金、镍、铜、镉、铬等废水。

膜分离法

超滤(UF)分离

以压力为推动力，利用超滤膜的不同孔径对液体进行分离的物理筛分过程，常用来进行废水的预处理。

反渗透（RO）膜

借助于半透膜对溶液中溶质的截留作用，在高于溶液渗透压的压差推动力下，使溶剂渗透通过半透膜，达到分离的目的。

纳滤（NF）分离

纳滤膜具有的独特截留特性，成功地应用于了电镀废水中贵重金属离子的截留回收。

去离子（EDI）分离

以直流电为推动力，利用阴阳离子交换膜对水溶液中阴阳离子的选择透过性，使一个水体中的离子通过膜迁移到另一水体中的膜分离过程。EDI技术适合处理较低浓度金属离子含量的废水。

蒸发浓缩法

利用热源和蒸发器在常压或负压下直接浓缩废水。这种方法处理常同三级逆流漂洗、气-水喷淋，或同离子交换法联合使用。

化学法

化学沉淀法

向废水中投加具有沉淀功能的化学物质，使其与电镀废水中的污染物发生化学反应， 形成难溶于水的沉淀物。分为钠碱(NaOH)沉淀法、钠盐沉淀法、还原剂沉淀法。

微电解法

根据电化学中的腐蚀原理来处理电镀废水中的氰、铬等离子。分为微观和宏观电化学腐蚀法。前者是指金属表面存在极微小的电极形成的电池；后者是指由肉眼可见到的“大电池”。常用的焦炭／铁屑法依靠铁屑处理电镀含铬废水，阳极碳有吸附能力，其催化作用能够使重金属离子变成易沉降的絮状产物达到较好的处理效果。

化学气浮法

借用压力容器工作水，骤然减压释放的大量微气泡，与加药混合后产生凝聚状物粘附在一起，这样这些形成物质比重小于水，因此浮到水面上，浮渣排除后，使废水得到净化。

物理化学法

吸附法

常用的吸附剂主要有活性炭、硅藻土、沸石和活性、氧化铝等。不同的吸附剂有着不同的吸附机理，主要有物理吸附和化学吸附两种，有的吸附剂在吸附的同时，还可以发挥絮凝的功效。

生物处理法

通过生物有机物或其代谢产物与重金属离子的相互作用达到净化废水的目的，具有成本低，环境效益好等优点。主要有生物絮凝法、生物吸附法、生物化学法三种。