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嘉峪检测网 2019-09-29 09:15
本文分为以下几部分:欢迎收藏,以备需要时查询。
1粉末
2成形
3烧结
4烧结后处理
5粉末冶金材料
1、粉末
粉末 powder
通常指尺寸小于1mm的离散颗粒的集合体。
颗粒 particle
不易用普通分离方法再分的组成粉末的单个体。
注:晶粒(grain)和颗粒在冶金学定义上是不相同的。
团粒 agglomerate
由若干个颗粒粘结在一起而构成的聚合体。
粉浆 slurry
粉末在液体中形成的可浇注的粘性分散体系。
粉块cake
金属粉末未经成形而粘结在一起的块状物。
坯料 feedstock
用作注射成形或粉末挤压原料的塑化粉末。
1.1 粉末类型
雾化粉 atomized powder
熔融金属或合金分散成液滴并凝固成单个颗粒的粉末。
注:分散介质通常是高速气流或液流。
羰基粉 carbonyl powder
热离解金属羰基化合物而制得的粉末。
粉碎粉 comminuted powder
机械粉碎固态金属而制成的粉末。
电解粉 electrolytic powder
用电解沉积法制成的粉末。
沉淀粉 precipitated powder
由溶液通过化学沉淀而制成的粉末。
还原粉 reduced powder
用化学还原法还原金属化合物而制成的粉末。
海绵粉 sponge powder
将还原法制得的高度多孔金属海绵体粉碎而制成的多孔性还原粉末。
合金粉 alloyed powder
由两种或多种组元部分或完全合金化而制成的金属粉末。
完全合金化粉 completely alloyed powder
每一粉末颗粒具有与整体粉末相同的化学成分的合金粉末。
预合金粉pre-alloyed powder
通常指将熔体雾化而制成的完全合金化的粉末。
部分合金化粉 partially alloyed powder
粉末颗粒成分尚未达到完全合金化状态的合金粉末。
扩散合金粉 diffusion-alloyed- powder
通过热处理制得的部分合金化粉。
机械合金化粉 mechanically alloyed powder
将不互溶的几种组分通过机械并合的方法使硬质相弥散于较软的基体金属粉末颗粒中而形成的复合粉末。
母合金粉 master alloy powder
含有一种或多种高浓度元素的合金化粉末,这些元素难于以纯金属状态加入。
注:母合金粉末与其他粉末混合后可得到所要求的最终成分。
复合粉 composite powder
每一颗粒由两种或多种不同成分组成的粉末。
包覆粉 coated powder
由一层异种成分包覆在颗粒表面而形成的复合粉。
脱氢粉 dehydrided powder
将金属氢化物去氢而制成的粉末。
快速冷凝粉 rapidly solidified powder
直接或间接通过高冷凝速率制得的粉末,其颗粒具有改进的或亚稳的微观结构。
捣碎粉 chopped powder
将薄板、薄带、纤维或丝碎而制成的粉末。
超声气体雾化粉 ultrasonically gas-atomized powder
在气体雾化制过中,在喷嘴处采用了超声振动而制成的粉末。
合批粉 blehded powder
由名义成分相同的不同批次粉末混合而成的粉末。
混合粉 mixed powder
由不同化学的粉末混合而成的粉末。
预混合粉 press-ready mix,pre-mix
准备用于压制的粉末与其他添加剂的混合粉.
1.2 粉末添加剂
粘结剂 binder
为了提高压坯的防止粉末偏析而添加到粉末中的可在烧结前烧结过程中除掉的物质
掺杂剂 dopant
为了防止或控制烧结体在烧结过程中或使用过程中的再结品或晶长大而在金属粉末中加入的少量物质。
注:该术语主要用于钨粉末冶金
润滑剂 lubricant
为了减少颗粒之间及压坯与模壁表面之间的摩擦而加入粉末中的物质。
增塑剂 plasticizer
用作粘结剂,旨在提高粉末成形性的热塑性材料。
1.3粉末预处理
合批 blending
名义成分相同的粉末均匀掺合的过程。
混合 mixing
两种或两种以上不同成分的粉末均匀掺合的过程
研磨 milling
粉末机械处理的一般术语,其目的在于:
a)改变粒度或形状(粉碎,团粒化等);
b)充分混合;
c)一种组分的颗粒被另一种组分包覆
制粒 granulation
为改善粉末流动性而使较细颗粒团聚成粗粉团粒的工艺。
喷雾干燥 spray drying
使粉浆液滴中的液体快速蒸发制粒的工艺过程
超声雾化 ultrasonic gas-atomizing
在气体喷嘴中安装了超声振动装置的雾化工艺
快速冷凝chill-block cooling
在固体基底上将薄层熔融金属快速凝固成粉末的过程。
反应研磨 reaction milling
机械合金化过程,在其过程中金属与添加剂或与气氛或与二者发生反应。
机械合金化 mechanical alloying
用高能研磨机或球磨机实现固态合金化的过程。
1.4 粉末颗粒形状
颗粒形状 particle shape
粉末颗粒的外观几何形状
针状 acicular
粉末颗粒似针状.
角状 angular
粉末颗粒呈多边形或多角状
树枝状 dendritie
粉末具有典型树枝状结构
纤维状 fibrous
粉末具有规则或不规则细长纤维形貌
片状 flaky,flaked
粉末颗粒形状为扁平状
粒状 granular
粉末颗粒接近等轴,但形状不规则
不规则状 irregular
粉末颗粒形状不对称
瘤状 nodular
粉末颗粒表面圆滑,形状不规则。
球状 spheroidal
粉末颗粒形状接近球形。
1.5粉末性能,测试方法,测试设备和测试结果
自然坡度角 angle of repose
粉末自然堆积时形成的角锥体的斜面与水平面之间的夹角。
松装密度 apparent density
在规定条件下粉末自由填充单位容积的质量(见GB/T1479和GB/T5060)
散装密度 bulk density
在非规定条件下测得的单位容积粉末的质量
振实密度 tap density
在规定条件下容器中的粉末经振实后所测得的单位容积的质量(见GB/T5162)
压缩性 compressibility
在加压条件下粉末被压缩的程度,通常是在封闭模中的单轴向压制。它既可以表示为为了达到所需密度而所需的压力,也可表示在已知压力下得到的密度值(见GB/T1481)
成形性 compactibility
粉末被压缩成一定形状并在后续加工过程中保持这种形状的能力,它是粉末流动性压缩性和压坯强度的函数。
压缩比 compression ratio
加压前粉末的体积与脱模后压坯的体积之比
装填系数 fill factor
粉末充填模具的高度与脱模后压坯高度之比。
流动性 flowability
描述粉末流过一个限定孔的定性术语(见GB/T1482)
流动时间 flow time
一定质量的粉末在规定条件下从标准漏斗中流出所需的时间(见GB/T1482)
氢损hydrogen loss
金属粉末或压坯在规定的条件下在纯氢中加热所引起的相对质量损失(见GB/T5158)
氢可还原氧 hydrogen-reducible oxygen
在标准状况下,粉末含氧组分被氢还原所释放的氧含量(见GB/T4164)
离析 segregation,demixing
粉末混合料中一种或几种组分的不良分离现象。
比表面积 specifie surface area
单位质量粉末的总表面积。
分级 classification
将粉末按粒度分成若干级。
粒度 particle size
通过筛分或其他合适方法测得的单个粉末颗粒的线性尺寸
粒度分布 particle size distribution
将粉末试样按粒度不同分为若干级,每一级粉末(按质量、按数量或按体积)所占的百分率(见GB/T 1480)
淘析 elutriation
粉末颗粒通过在流体介质中运动而分级。
例如:气体分级和液体分级。
粒度级 cut
分级后介于两种名义粒度界限内的粉末部分
筛分析 sieve analysis, screen analysis screen classification
用筛测定粉末粒度分布(也用于描述测试结果)(见GB/T1480)。
沉降 sedimentation
悬浮在液体中的粉末颗粒受外力(重力或离心力)作用而发生降落的过程。
取样器 sample thief
从大量粉末中采取代表性试样的装置(见GB/T5314)
分样器 sample splitter
把所得的粉末试样分成具有代表性的若干份的装置(见GB/T5314)
套筛 sieve set
经过校正的无磁性的金属丝网筛系列(见GB/T1480)
流速计 flowmeter
用于测量松装密度和流动性的标准漏斗和圆柱形杯(分别见1502和GB/T1479、GB/T5060、1510和GB/T1482)
振实密度仪 tappirg rrtus
用于测量振实密度的仪器
筛上物 overize
颗粒大于规限尺寸的粉末部分
筛下物 undersize
颗粒小于下限尺寸的粉末部分
细粉 fines
在筛分过通过最细筛的粉末
筛上颗粒 oversize particle
大于规定的尺寸的颗粒
筛下颗粒 undersize particle
小于规定的下的颗粒
拱桥效应 bridging
在粉末体中形成的拱桥空洞。
2 成形
成形 forming
将粉末转变成具有所需形状的凝聚体的过程。
固结 consolidation
将粉末或压坯密实的过程。
压制 pressing
在模具或其他容器中,在外力作用下,将粉末密实成具有预定形状和尺寸的工艺过程
压制成形 compacting
制造压坯的过程
压坯 compact, green compact
将粉末通过冷压或注射成形而制成的坯件。
毛坯 blank
没有达到最终尺寸和形状的压坯、预烧结坯或烧结坯。
复合压坯 composite compact, compound compact
由两层或多层环状或其他形状的相互连结的不同金属或合金组成的金属粉末压坯,其中每种材料都保有原来的性质。
预成形坯 preform
需经变形和致密化的坯件,包括形状改变的坯件。
骨架 skeleton
为熔浸用的多孔性压坯或烧结体。
2.1 粉末压制工艺
冷压 cold pressing
粉末在室温下的单轴向压制。
温压 warm pressing
通常在环境温度和可能发生扩散的温度之间的温度下所进行的单轴向粉末压制,旨在增强致密化
热压 hot pressing
粉末或压坯在高温下的单轴向压制,从而激活扩散和蠕变现象
单轴向压制 uniaxial pressing
对粉末从单一轴向施加压力的压制成形方法。
单向压制 single-action- pressing
固定阴模中的粉末在一个运动模冲和一个固定模冲之间进行压制的方法
双向压制 double-action- pressing
阴模中的粉末在相向运动的模冲之间进行压制的方法。
多模压制 multiple pressing
在单独的阴模型腔中同时压制两个或多个压坯的方法。
等静压制 isostatic pressing
对粉末(或压坯)表面或对装粉末(或压坯)的软模零件表面施以各向大致相等压力的压制。
冷等静压制 cold isostatie pressingCIP)
在室温下的等静压制,压力传递媒介通常为液体。
湿袋等静压制 wet-bag isostatie pressing
装粉末(或压坯)的柔性模浸没在压力传递介质中的一种冷等静压制方法
干袋等静压制 dry-bag isostatic pressing
将装粉末(或压坯)的柔性模进行刚性固定的一种冷等静压制方法
热等静压制 hot isostatic pressing(HIP)
在高温下的等静压制,从而可激活扩散和蠕变现象发生压力传递媒介通常为气体
装套 encapsulation
把粉末或压坯封装在薄壁容器中
封装 canning
把粉末或压坯装在金属容器中,通常在密封之前抽真空
金属粉末注射成形 metal injection moulding(MIM)
将金属粉末与其粘结剂的增塑混合料注射于模型中的成形方法
粉末轧制 powder rolling
将粉末引人一对旋转轧辊之间使其压实成粘聚的连续带坯的方法。
振动压制 vibration-assisted compaction
通过振动一个或几个模冲对粉末进行压制。
爆炸成形 explosive compaction
借助爆炸波的高能使粉末固结。
连续喷雾沉积 continuous-spray deposition
利用雾化熔融或部分熔融的液流在凝固前先冲击在基板上,然后发生凝固来制造固态制品的一种方法。
修形 shaping
在最终烧结之前对压坯几何形状进行修整(在硬质合金工业中)
增塑粉末挤压 plasticized-powder extrusion
通过粉末挤压对粉末与粘结剂的增塑混合物成形的一种方法,
2.2 成形条件
装粉量 fill
装入阴模所需粉末量
容积装粉法 volume filling
通过设定装粉深度来计量装入阴模中的粉末的方法。
(辅助)振动装粉法 vibration-assisted filling
将粉末装入受振动的模型或阴模中的一种装粉方法。
过量装粉法 overfill system
欠量装粉法 underfill system
装粉位置 fill position
阴模型腔内装入所需粉末后压模所处的位置
装粉高度 fill height
当压机模架处于装粉位置时,下模冲端面与阴模顶面间的距离
装粉体积 fill volume
在装粉位置处阴模型腔的容积。
压制压力 compacting pressure
与压机模冲相接触的投影面积相关的单位压制压力。
保压时间 dwell time
成形时压坯于恒定压力下保持的时间。
脱模操作 ejection process
压制完成后,压坯从阴模内脱出的操作
下拉脱模法 withdrawal process
阴模相对于固定的下模冲下降,以脱出压坯的操作。
下拉位置 withdrawal position
下拉作业终了时模架的位置。
平衡压力 counter-pressure,top-punch hold-downn pressure
在下拉或脱膜过程中,压坯保持在上下模冲之间的压力
2.3 模具和接合器
模架 tool set
利用压制或复压生产特定粉末制品用的整套模具
接合器台板 adaptor table
用以支持模套的模架部件
阴模 die
形成型腔并用于压制粉末或复压烧结件的压模构件
阴模固定板 die
模架接合器的大板,用于支持压紧环、模套和阴模
楔铁 wedge
在多截面压的压制和脱出过程中必须和拨义相连接的压制接合器的模架零件
下模冲 lower punches(inner and outer)
压模中以从下部密闭阴模,自下向上给粉末或烧结件传递压力的部件
模冲固定板 punch plate( upper and lower)
支承模冲模架接合器的部件
底板
base plate, lower coupler plate
将压机下的运动传递给模架接合器的零件
上模冲 upper punch
压模中用以从闭阴模、从上向下给粉末或烧结件传递压力的部件
模套 bolster
用于固紧阴模的热装
压紧环 clamp ring
用于压紧模套的模架零件(环)
柱 column
模架的活动零件,阴模固定板和底板在压制方向导向用的模架接合器零件
芯棒 core rod
用于在压制方向在压坯或烧结体内形成轮廓面的模具的部件
拨叉fork
在多截面压坯的压制和脱出过程中必须和楔铁相连接的压制接合器的模架零件。
调节杆 lifting rod
使下模冲进入装粉位置的模架零件。
模具 mould
用于粉末松装烧结、粉浆浇注、等静压制或注射成形的容器冷等静压的模具至少部分是柔性的
装粉靴 feed shoe
模架中用于将粉末送入阴模型腔中的压制成形压机的部件
下压头 lower ram
从下部作用于压制模具的压机压头。
上压头 upper ram
从上部作用于压制模具的压机压头
模冲 punch
对粉末或物体施压的模具部件。
组合模冲 segmented punch
当压制两台面或多台面压坯时,用来控制不同装粉与压制高度的一组模冲。
脱模器 ejector
用来使压坯从阴模中脱出的一种模架零件。
多模具接合器 multiple-tool adaptor
具有两个或多个可独立调节的支承拼合下模冲的模具接合器。
倒锥 back relief
阴模在脱模方向出现的不良尺寸减小
多工件模架 multiple-die set
每一个压制周期中可压制两个或多个压坯的模架。
浮动阴模 floating die
为产生双向压制的效果可在压制方向自由移动的阴模
注:浮动阴模通常由弹簧支撑
可拆阴模 split die
由两个或多个部分组合而成的阴模,压制后将其拆开以取出压坯
复合阴模 sandwich die
由垂直于压制方向的几个盘状阴模组合成的可拆阴模
2.4 压坯性能
生坯 green
压制或注射成形但未烧结的压坯。
生坯密度 green density
压坯单位体积的质量。
生坯强度 green strength
压坯的力学强度(见GB/T 6804和GB/T 5160)
棱边强度 edge strength
压坯边缘抗破损的能力
中立层 neutral zone
压坯中由相向模冲施加的应力处于平衡的区域。
压制裂纹 pressing crack
压制时压坯中形成的裂纹。
分层 lamination
在压坯或烧结体中形成层状结构缺陷或指缺陷本身。
弹性后效 spring back
压坯脱模后尺寸增大的现象(见GB/T 51592)
3 烧结
烧结 sintering
粉末或压坯在低于主要组分熔点的温度下的热处理,的在于通过颗粒间的冶金结合以提高其强度
填料 packing material
在预烧或烧结过程中为了起分隔和保护作用而将压坯埋入其中的一种材料
吸气剂 getter stufe-hum
在烧结过程中吸收或化合烧结气氛中对最终产品有害物质的材料性
造孔剂 pore- forming material
添加于粉末混合料中的一种物质,烧结时依靠其挥发而在最终产品中形成所需类型和数量的孔隙。
粘结相 binder phase
在多相烧结材料中,将其他相粘结在一起的相。
粘结金属 binder metal
起粘结相作用的金属,其熔点低于多相烧结材料中的其他相。
3.1 烧结工艺
预烧 presintering
在低于最终烧结温度的温度下对压坯的加热处理。
连续烧结 continuous sintering
待烧结材料连续地或平稳分段地通过具有脱蜡、预热、烧结和冷却区段的烧结炉进行烧结。
间歇烧结 batch sintering
在炉内分批烧结零件。置于炉内的一批零件是静止不动的,过对炉温控制而进行所需要的预热、加热及冷却循环。
活化烧结 activated sintering
提高烧结速度的一种烧结过程。例如,往粉末中添加某种物质或在一定烧结气氛的影响下的烧结
加压烧结 pressure sintering
在烧结同时施加单轴向压力的烧结工艺
气压烧结 gas pressure sintering
烧结和随后的热等静压在同一炉膛中进行的粉末冶金制品制造方法,其目的是为了消除残余孔隙度。
松装烧结 loose-powder sintering,gravity sintering
粉末未经压制直接进行的烧结
反应烧结 reaction sintering
烧结时,粉末混合料中至少有两种组分相互发生反应的烧结过程。
液相烧结 liquid-phase sintering
至少具有两种组分的粉末或压坯在形成一种液相的状态下烧结
固相烧结 solid-state- sintering
粉末或压坯在无液相形成的状态下烧结
过烧 oversintering
烧结温度过高和(或)烧结时间过长致使产品最终性能恶化的烧结
网带炉 mesh belt furnace
一般由马弗保护的网带将零件实现炉内连续输送的烧结炉
步进梁式炉 walking-beam- furnace
通过步进梁系统将放置于烧结盘中的零件在炉内进行传送的烧结炉。
推杆式炉 pusher furnace
将零件装入烧舟中,通过推进系统将零件在炉内进行传送的烧结炉。
欠烧 undersintering
烧结温度过低和(或)烧结时间过短致使产品未达到所需性能的烧结
熔渗 infiltration
用熔点比制品熔点低的金属或合金在熔融状态下充填未烧结的或烧结的制品内的孔隙的工艺方法
注:溶渗可作为一个单独的操作艺或者与烧结同步进行
粘结剂脱除 bindey removal
通过热或化学的方法在射成形或挤压成形零件中粘结剂的工艺
脱蜡 dewaxing off(burn off)
用加热排出的有机添加剂(粘结剂或润滑剂)
快速烧除 rapid burn off
在烧结炉的单独区段内加速除去有机添加剂通常在氧化性气氛中进行
碳化 carburizing
通过碳与或金属氧化物间反应制取碳化物的过程
3.2 烧结件和烧结炉
烧结温度 tering temperature
进行烧结的温度
烧结时间
粉末或压坯在度下保持的时间。
烧结气氛 sintering atmosphere
烧结炉中的气氛。
注:控制气氛是为了保护烧材料,或与烧材料
烧结炉 sintering furnace
用于烧结粉末冶金零件的炉子连同烧结气氛的总称。
真空炉 vacuum furnace
烧结气氛为低真空或高真空的炉子。
连续炉 continuous furnace
使压坯能连续传送的炉子。
间歇炉 batch furnace
不能连续传送的分批进行烧结的炉子,如钟罩炉或箱式炉如钟罩炉或箱式炉。
3.3 烧结现象
烧结颈形成 neck formation
烧结时在颗粒间形成颈状的联结。
起泡 blistering
由于气体剧烈排出,在烧结件表面形成鼓泡的现象。
发汗 sweating
压坯加热处理时液相渗出的现象。
胀大 growth
压坯由于烧结发生的尺寸增大现象(见GB/T5159)
收缩 shrinkage
压坯由于烧结发生的尺寸缩小现象(见GB/T5159)
烧结壳 sinter skin
烧结时,烧结件上形成的一种表面层,其性能不同于产品内部。
3.4 烧结零件性能
密度 density
单位体积的质量,其体积也包括材料中孔隙的体积。
相对密度 relative density
多孔体的密度与无孔状态下同一成分材料的密度之比,以%表示。
实体密度 solid density
无孔隙状态下材料的密度。
密度分布 density distribution
在压坯或烧结体内密度差别的定量描述。
径向压溃强度 radial crushing strength
通过施加径向压力测定的烧结圆筒试样的破裂强度(见GB/T6804)
孔隙pore
颗粒内或制品内原有的或形成的孔洞
开孔 open pore
与表面相通的孔隙。
闭孔 closed pore
与表面不相通的孔隙。
孔隙度 porosity
多孔体中所有孔隙的体积与总体积之比。
开孔孔隙度 0pen porosity
多孔体中开孔的体积与总体积之比(见GB/T5163)
闭孔孔隙度 closed porosity
多孔体中闭孔的体积与总体积之比(见GB/T5163)
连通孔隙 mutually interconnected porosity
多孔体中相互连通的孔隙系统。
扩散孔隙 diffusion porosity
由于柯肯达尔(Kirkendall效应导致的一种组元物质扩散到另一组元中形成的孔隙。
孔隙结构 porosity structure
用孔隙的形状、大小及分布表征材料中孔隙的构成情况。
孔径 pore size
通过几何分析或物理测试测定的单个孔的线性尺寸
孔径分布 pore size distribution
材料中存在的各级孔径按数量或体积计算的百分率。
A类孔 A-pores
(硬质合金)尺寸小于10m的孔隙(见GB/T3489)。
B类孔 B-pores
(硬质合金)尺寸介于10m~25um之间的孔隙(见GB/T3489)
c类非化合碳孔隙 C-uncombined carbon pores
(硬质合金)在材料的金相制备过程中由于石墨脱落造成的簇状孔隙。
起泡压力 bubble point pressure
迫使气体通过液体浸渍的制品产生第一个气泡所需的最小压力。
注:起泡压力主要是制品中最大孔径的函数
含油量 oil content
浸油的制品(如含油自润滑轴承)中油的含量(见GB/T5163)
流体透过性 fluid permeability
在规定条件下测定的在单位时间内液体或气体通过多孔体的数量(见GB/T5250)。
表观硬度 apparent hardness
在规定条件下测定的烧结材料的硬度,它包括了孔隙的影响(见GB/T90971)
实体硬度 solid hardness
在规定条件下测定的烧结材料的某一相或颗粒或某一区域的硬度,它排除了孔隙的影响,例如用显微硬度测量(见GB/T9097.1)
网状氧化物 oxide network
沿着原颗粒界生成的连续或不连续氧化物。
表层指状氧化物 surface finger oxide
从表面沿原颗粒界伸展到零件内部的不能用物理方法(诸如旋转滚磨)去除的氧化物
4 烧结后处理
复压 re-pressing
为了提高物理和(或)力学性能,通常对烧结制品施加压3
精整 sizing
为了达到所需尺寸而进行的复压。
整形 coining
为了达到特定的表面形貌而进行的复压
粉末锻造 powder forging
由粉末制造的未烧结的、预烧结的或烧结的预成形坯用锻造进行热致密化,同时伴随着形状的改变。
烧结锻造 sinter forging
用烧结的预成形坯进行粉末锻造。
热复压 hot re-pressing
用压制的方法,使压坯、预烧结件或烧结件进行热致密化,主要伴随着在压制方向尺寸发生改变。
浸渍 impregnation
用非金属物质(如油、石蜡或树脂)填充烧结件的连通开孔孔隙的方法。
水蒸汽处理 steam treatment
将烧结铁基制品在过热水蒸汽中加热,使表层形成四氧化三铁保护膜,从而提高某些性能。
5 粉末冶金材料
5.1与材料有关的术语
烧结材料 sintered material
用粉末冶金法制得的材料
烧结铁 sintered
一种未合金化的烧结除杂质外其中既不含碳也不含其他合金元素
烧结钢 sintered steel
添加合金元素的烧结材料。
硬质合金 hardmetal; cemented carbide
由作为主要的一种或几种难熔金属碳化物和金属粘结剂相组成的烧结材料其特点是具有高强度和高耐磨性
重合金 heavy metal
密度不低于16.5g/cm3的烧结材料。例如:含镍和铜的钨合金
弥散强化材料 alspersion-strengthened material
金属基复合材料中的第二相(或其他相)微细弥散状,弥散相用于提高材料的强度。
金属陶瓷 cermet
由至少一种金属相和少一种通常具有陶瓷性质的非金属相组成的烧结材料。
烧结金属基复合材料 sintered metal-matrix somposite(MMC)
由金属基体和基本上不溶基体的弥散第二相(可能加上其他弥散相)组成的烧结材料。
5.2 与应用有关的术语
烧结零件 sintered part
由粉末成形并经烧结强化的烧结制品,零件通常都具有精密的公差和便于安装的特点。
烧结结构零件 sintered structural part
通常用于机械制造的烧结零件,不包括轴承、过滤器和摩擦材料。
含油轴承 Oil- retaining bearing
其中的开孔浸渍以润滑油的烧结轴承。
烧结金属过滤器 sintered metal filter
通常用于固液或固气分离的透过性烧结金属零件。
烧结磁性零件 sintered magnetic part
可满足磁性要求的烧结零件。
烧结摩擦材料 sintered friction material
这种烧结材料是一种自金属基与金属的或非金属的添加剂组成的复合材料,添加剂用于改变材料的摩擦与磨损特性。
烧结电触头材料 sintetered electrical contact material
具有高电导率和抗电弧烧蚀的烧结材料,例如钨-铜,钨-银,银-石墨和银-氧化镉复合材料。
参考资料:GB/T 3500-2008 粉末冶金 术语
来源:Internet