TPE包胶应用在弹性体领域占有重要地位，生活中形形色色的包胶产品，从日常牙刷、家用工具手柄到运动器材等，TPE材质包胶产品已经应用到生活的方方面面。加之手感舒适，安全环保，外观高档等特性，推动了TPE包胶的快速发展。

包胶概念

TPE包胶也称重叠模塑，指的是通过注塑的加工方式，将弹性体TPE胶料粘结包覆到另一种材料（基本上指的是热塑性的塑料）表面，以满足材料一定的性能要求。一般采用的加工方法有双色注塑机一次成型，或者用普通注塑机，采用包胶模具，分二次注塑成型。

包胶目的

 对塑料半成品件进行包胶，引入TPE材料，可带给制品柔触感、止滑、耐磨、减震、弹性、密封、防水等功能特性，同时提升了产品的美观度和档次。

包胶机理

利用化学上相似相溶的原理，一般认为，溶解度参数（SP）差在0.5范围内，两种流体具有良好的相溶（容）性。

TPE的SP在7.2左右，PP的在7.5，PE的在8.0，PS的在8.5~9.0，ABS的在10.5，PA的在13.6，一般SP越大，材料极性越强。

TPE的极性较弱，在与极性较强的ABS，PA包胶时，需要对TPE进行极性改性，提升其SP，以使得两种材料具有良好的相容性。极性接近的TPE和硬塑，在高温时在包覆界面熔融，形成烧蚀层，并且两种材料发生相互渗透，冷却后形成牢固的包胶粘结层，常称为“真包”。

TPE与硬塑料的粘结性

不同的TPE以及不同的硬塑料，都具有不同的极性。只有极性接近的材料搭配，才能实现良好的包覆。下表为各种TPE与部分硬塑料包覆粘结效果。

包胶工艺

1.烘料

 TPE的包装一般都没采用真空铝膜纸袋。是否烘料，就要看该配混料TPE是否容易吸水，来决定是否对样料烘烤。若TPE有吸水性，应在60~80℃的温度下，烘2小时左右。料中的水分会影响粘结效果，或者导致包胶表面麻面或出现水纹。

2.硬塑件处理

硬塑件在放入包胶模具前，应保证表面的清洁，不含水分，垃圾及油污。对于尼龙件，若注塑后在空气中放置时间超过两小时，我们都建议对尼龙件进行预热烘烤（双色注塑机可忽略）。烘烤温度100~140℃，烘烤时间，2~4小时。烘烤的意义：除去尼龙件中的水分，提升尼龙件的表面温度。因尼龙的熔点较高，极性较强，包胶前的预热，有利于提升包胶成型的粘结强度。

3.设定合适的注塑压力、温度、速度

注塑压力和速度，应根据产品结构，模具流道结构以及料的流动性，由注塑师傅凭经验调整。注塑温度，可以向TPE供应商咨询，提供参考加工温度。

4.模温设定

一般设定在30~50℃，特殊物料模温可适当提高至60~70℃。

5.冷却出模

包胶完成后，应适当冷却，再开模取出，胶件未冷却强行开模取出，可能导致软胶包覆位置发生强拉变形。对于冷却定形慢的TPE，适当延长冷却时间，可提升包胶粘结性能。

TPE包胶难点

包胶金属

根据包胶的机理，TPE与金属不存在真包胶。即便采用假包胶，也仅限于特定的金属结构（如较大转角以及整体包覆）以及仅适用于较高的TPE硬度。至于对金属做表面处理，再涂粘结剂，最好注塑包胶的方法，一方面比较繁琐。另一方面操作可行性尚未得到有效论证。

包胶POM

POM（聚甲醛，也称赛钢料）是常用的塑料中最难包胶的材料之一。POM之所以难包胶，一是因为其具有很好的自润滑性，表面张力大，使得TPE很难快速在POM材料表面铺展开。二是因为POM材料具有较高的内聚能密度，使得高温TPE熔体难以在包覆界面形成熔融的烧蚀层。