运输跌落试验的目的是确定装在运输箱或组装箱内的装备，在运输跌落状态下的结构和功能的完好性。用快速释放的吊钩或跌落试验机进行各项试验。一般情况下，试验中不需进行仪器校准，同时所需测量的信息也最少，但如果需要测量，除测量幅值的时间历程外，还可给出相应的最大加速度冲击响应谱和伪速度冲击响应谱。

按真实的运输、搬运或作战环境下的相同状态对试件进行试验，对于小于 45kg 的试件，取不多于5个的相同试件以任意组合方式分配 26 次跌落在外场，试件碰撞后会发生倾倒，因此，在经受最初碰撞后，只要试件没有离开要求的跌落面，就不应限制试件发生的倾倒。本试验的量级是由外场中装备经常遇到的跌落方式来确定(例如，轻型装备可由一人提到胸高搬运，因此跌落高度可能为 122cm)。现场数据表明，一个典型的便携式装备在其寿命期内，从122cm以内的高度平均会跌落4次~6次。这 26 次跌落要求是为了保证典型试件的每一个易损位置(面、边和角)都承受一次冲击。

一、运输跌落试验条件

二、试验步骤

1.在进行外观检查和功能检查，获取基准数据后，将试件安装在为外场使用而准备的运输箱或组合箱内。如果要获取测量信息，则安装和校准测量仪器。

2.按照确定跌落高度、每一试件的跌落次数和跌落面。

3.按标准要求用试验设备执行所要求的跌落。建议在跌落试验中，定期对试件作外观和功能检查，便于以后可能需要的失效评估。

4.记录每次跌落的碰撞点或碰撞面，以及所有明显的损坏。

5.在完成需要的跌落次数后，对试件作外观检查。

6.记录试验结果。

7.按技术文件的规定进行功能检查。

8.记录结果，并与第1步得到的数据作比较。若跌落期间已获得测量数据，则检查其时间历程，并根据技术文件规定的程序对其进行数据处理。