热塑性聚酯弹性体(TPC-ET)又称聚酯橡胶（或TPEE），是一类含有PBT(聚对苯二甲酸丁二醇酯)聚酯硬段和脂肪族聚酯或聚醚软段的线型嵌段共聚物。TPC-ET兼具橡胶优良的弹性和热塑性塑料的易加工性，软硬度可调，设计自由，是热塑性弹性体中倍受关注的新品种。

性能特点

01 力学性能

通过对软硬段比例的调节，TPC-ET的硬度可以从邵氏D30-82，其弹性和强度介于橡胶和塑料之间。与其它热塑性弹性体(TPE)相比，在低应变条件下，TPC-ET模量比相同硬度的其它热塑性弹性体高。当以模量为重要的设计条件时，用TPEE可缩小制品的横截面积，减少材料用量。

TPC-ET具有极高的拉伸强度，与聚氨酯(TPU)相比，TPC-ET压缩模量与拉伸模量要高得多，用相同硬度的TPC-ET和TPU制作同一零件，前者可以承受更大的负载。

在室温以上，TPC-ET弯曲模量很高，而低温时又不象TPU那样过于坚硬，因而适宜制作悬臂梁或扭矩型部件，特别适合制作高温部件。

TPC-ET低温柔顺性好，低温缺口冲击强度优于其他TPE，耐磨耗性与TPU相当。在低应变条件下，TPC-ET具有优异的耐疲劳性能，且滞盾损失少，这一特点与高弹性相结合，使该材料成为多次循环负载使用条件下的理想材料，齿轮、胶辊、挠性联轴节、皮带均可采用。

02 耐高低温

TPC-ET具有优异的耐热性能，硬度越高，耐热性越好。TPC-ET在120℃以上使用，其拉伸强度远远高于TPU。短期使用温度更高，能适应汽车生产线上的烘漆温度(150-160℃)，并且它在高低温下机械性能损失小。此外，TPC-ET还具有出色的耐低温性能。TPEE脆点低于-70℃，并且硬度越低，耐寒性越好，大部分TPC-ET可在-40℃下长期使用。

03 耐化学性

TPC-ET具有极佳的耐油性，在室温下能耐大多数极性液体化学介质(如酸、碱、胺及二醇类化合物)，但对卤代烃(氟里昂除外)及酚类的作用却无能为力，其耐化学品的能力随其硬度的提高而提高。

TPC-ET对大多数有机溶剂、燃料及气体的抗溶胀性能和抗渗透性能是好的，对燃油渗透性仅为氯丁胶、氯磺化聚乙烯、丁腈胶等耐油橡胶的1/3-1/300。

04 耐候性

TPC-ET在很多不同条件下，如在水雾、臭氧、室外大气老化等条件下，化学稳定性优良。象大多数TPE一样，在紫外光作用下会发生降解，因此对于室外应用或制品受阳光照射的条件，配方中应添加紫外光防护助剂，其中包括炭黑和各种颜料或其它屏蔽材料。酚类防老剂和苯并三唑型紫外光屏蔽剂并用，能够有效地起到防护紫外光老化。

成型工艺

适用于挤出、注塑、吹塑、旋转成型和熔融浇铸成型等工艺。

TPEE产品应用

01 天线

其优异的耐外部环境,耐臭氧,耐紫外线,耐侯性,可以减少信号接收损失，广泛应用于汽车天线和手机天线。

02 发动机进气管

TPEE在这一零部件的生产中得到广泛应用。吹塑成型可以减少部件的数量和安装的流程，从而使部件成本小于传统橡胶方案。

03 传动轴防尘罩

TPEE较氯丁橡胶在防尘罩的应用具有重量轻、耐候性佳、可回收等优点。

04 安全气囊壳体

可以达到以下要求：从-35℃到85℃所需要的刚性，在打开时没有爆裂和碎片在打开时，能保证系统固定在原位壳体能承受前端的撞击，15年使用寿命，可以喷涂，且不影响功能。

05 汽车燃料蒸汽管

优异的耐化学性能和低燃料渗透性。

06 液压管

TPEE主要用于增强管内层，其优异的耐油性使其具有近6年的使用寿命，同时在60-80℃的工作环境下，可以轻易达到SAE 100R7标准。

07 充气管

TPEE优异的耐压性能、极佳的蠕变性能及螺旋回弹性也好于PA11和TPU。

08 气制动管

卡车通过气制动管来进行制动，TPEE制成的气制动管符合ISO 7628标准。

09 堵盖、密封盖

具有出色的耐化学性和耐侯性，使其用于密封汽车结构件以防止腐蚀，比其他的弹性体有更加优秀性能及更长的使用寿命。

10 消音齿轮

用于电子器件和玩具的齿轮。比如CD/DVD的滑轨部分、便携摄像机的内部件。具有良好的形状稳定性，耐磨性和低噪音等性能。

11 电子器件和光缆挤出系列产品

具有良好的耐热性，弹性，蠕变性能和绝缘性能。应用在电缆，机械手，通讯设备等方面。