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嘉峪检测网 2021-05-20 09:12
序号 |
审查大类 |
审查小类 |
描述 |
1 |
功能级测试 |
随机掉电功能测试: 假设单板启动时间为T, 设置T/6、2T/6、3T/6、4T/6、5T/6、 T时间循环掉电验证2000次。 |
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2 |
功能级测试 |
总线功能测试 |
审查功能测试项目是否已经 覆盖原理图的所有网络。 |
3 |
功能级测试 |
软件加载功能测试 |
对单板软件进行100次加载, 观察是否成功; 同时进行加载过程中短接数据线、 掉电等操作, 观察能否再次加载。 |
4 |
功能测试 |
故障注入测试 |
对单板注入单点故障, 观察故障是否能被检测; 系统上是否有告警输出。 |
5 |
专业实验 |
环境气候 |
低温存储:低温-40度存储48H, 然后上电启动观察运行状态。 |
6 |
专业实验 |
环境气候 |
高温存储:高温70度存储48H, 然后上电启动观察运行状态。 |
7 |
专业实验 |
环境气候 |
低温工作: 按照产品规格宣称的工作温度下限, 进行整机上下电、整机Reboot、 系统所有总线的功能测试、 最大业务测试; 观察设备有无异常。 |
8 |
专业实验 |
环境气候 |
高温工作: 按照产品规格宣称的工作温度上限, 进行整机上下电、整机Reboot、 系统所有总线的功能测试、 最大业务测试; 观察设备有无异常。 |
9 |
专业实验 |
环境气候 |
温度循环: 按照产品规格宣称的工作温度循环(举例-40度~60度), 进行整机上下电、整机Reboot、 系统所有总线的功能测试、 最大业务测试; 观察设备有无异常。 |
10 |
专业实验 |
环境气候 |
交变湿热: 工作温度在25度~40度,湿度为95%RH; 进行整机上下电、整机Reboot、 系统所有总线的功能测试、 最大业务测试; 观察设备有无异常。 |
11 |
专业实验 |
环境气候 |
低温极限: 从-25度开始步进,步进长度为5度; 测试整机的低温工作极限; 进行整机上下电、整机Reboot、 系统所有总线的功能测试、 最大业务测试; 观察设备有无异常; 最低到-40度。 |
12 |
专业实验 |
环境气候 |
高温极限: 从60度开始步进,步进长度为5度; 测试整机的低温工作极限; 进行整机上下电、整机Reboot、 系统所有总线的功能测试、 最大业务测试; 观察设备有无异常;最高到100度。 |
13 |
专业实验 |
环境气候 |
低气压测试: 温度设置为40度,低气压为55Kpa; 进行整机上下电、整机Reboot、 系统所有总线的功能测试、 最大业务测试; 观察设备有无异常。 |
14 |
专业实验 |
环境气候 |
热测试: 测试单板的温度在宣称工作温度范围内, 器件的温度是否满足芯片资料要求。 |
15 |
专业实验 |
机械振动 |
工作振动:正弦扫频,
5HZ~300HZ,加速度0.15G; 加速度0.21G,持续15MIN。 |
16 |
专业实验 |
机械振动 |
工作冲击:半正弦波, 加速度10G,持续时间11ms; 每个方向冲击3次。 |
17 |
专业实验 |
HALT |
低温步进:起始温度-20度, 温变率为40度/min,极限到-60度; 进行整机上下电、整机Reboot、 系统所有总线的功能测试、 最大业务测试。 |
18 |
专业实验 |
HALT |
高温步进:起始温度60度, 温变率为40度/min,极限到100度; 进行整机上下电、整机Reboot、 系统所有总线的功能测试、 最大业务测试。 |
19 |
专业实验 |
HALT |
振动步进:从10G应力开始, 最大到40G; 进行最大业务测试,观察是否OK。 |
20 |
专业实验 |
HALT |
复合应力:温度应力-60~100; 温变率为40度/min; 叠加10G~40G的振动应力; 运行最大业务应力,观察系统响应。 |
21 |
专业实验 |
EMC |
CS:满足IEC61000-4-6的要求, 电源口10V,信号口3V。 |
22 |
专业实验 |
EMC |
RS: 80M~6G,满足3V/m的要求。 |
23 |
专业实验 |
EMC |
ESD:满足IEC61000-4-2的要求; 典型要求为接触放电6KV,空气放电8KV。 |
24 |
专业实验 |
EMC |
EFT:满足IEC61000-4-4要求, 信号口满足1KV要求。 |
25 |
专业实验 |
EMC |
SURGE:满足EN61000-4-5的标准要求, 适配器要求共模6KV,差模6KV; 电信号口要求共模6KV,差模500V。 |
26 |
专业实验 |
EMC |
AC-DIP:满足IEC61000-4-11要求。 |
27 |
专业实验 |
EMC |
RE:满足EN55032 的标准 |
28 |
专业实验 |
EMC |
CE:满足EN55032 的标准 |
29 |
专业实验 |
EMC |
谐波闪烁:满足EN61000-3-3的标准要求 |
30 |
专业实验 |
安规测试 |
安规测试: 观察人易触碰到的整机区域有无尖锐的物体; 在电压异常输入高压 的情况下是否会导致起火等恶劣场景; 在设备所处的环境温度异常升高的情况下, 是否会导致整机着火; 整机的材料审视是否满足二级阻燃的要求。 |
31 |
长期可靠性 |
研发小批量 |
小批量加工20PCS以上的整机, 在产线进行SMT、功能测试、 系统测试等装备方法, 同时进行100%温循测试(-25度~65度,6个循环), 拦截低概率问题。 |
32 |
长期可靠性 |
长期温循 |
按照年发货量审视, 小批量加工8~15PCS整机, 进行高低温可靠性测试 (温度-25度~65度,温变率15度/min, 高温和低温各保持1小时,持续100个循环); 同时进行整机最大业务测试,观察是否异常。 |
33 |
长期可靠性 |
双85测试 |
高温85℃,湿度85%的环境下, 运行最大业务应力,观察系统响应。 |
34 |
长期可靠性 |
多角测试 |
在有新芯片应用的情况下, 模拟电压在高压、低压; 温度在低温、高温; 频率为低频、高频应用场景组合下的整机性能。 |
35 |
系统测试 |
多模块集成测试 |
在设备放置在实际使用环境中, 和上下游的软件、 硬件协同测试系统级功能可靠性。 |
36 |
系统测试 |
系统级故障注入测试 |
对于高可靠性系统, 在系统的任意位置注入单点故障, 都要做到可以“检测”->“隔离”->“恢复”的能力; 避免故障扩散引起系统异常。 |
37 |
量产可靠性 |
单板工艺规程 |
交付给产线的操作规范, 含单板SMT表贴工序(机器程序、钢网等)、 FT(功能测试)、ST(系统测试)的全套过程规范 |
38 |
量产可靠性 |
装备验收测试报告 |
用于提供产线验证产品 是否合格的软件验收报告; 要求经过装备验收测试通过的产品, 在现网不能有功能性问题。 |
39 |
量产可靠性 |
温循抽检测试 |
为了防止量产器件的波动性, 需要对量产产品进行温循抽检及ORT抽检, 尽早拦截来料问题(如电容、存储器等)。 |
40 |
量产可靠性 |
产线维修指导书 |
对于典型的生产故障&现网返修场景, 维修的软件及对应的维修说明; 便于产线工人提升产线的直通率, 同时将硬件设计优化点闭环到前端,提升产品质量。 |
来源:硬件十万个为什么