如果DFMEA的结构层次只有两级，如何办？

系统、子系统、组件、零件和特性构成了DFMEA的层级关系，每三层构成DFMEA的结构关系，上一层级的失效是失效后果，中间聚焦层级的失效是失效模式，下一层的失效是失效原因，如果自己的设计范围只有两层，可以将客户级加入作为第一层来处理。

话说前两天有朋友问，在DFMEA分析时只有两层结构，如何构建FMEA的结构关系，我们都知道FMEA结构层次至少需要三层，包括上一层级、中间聚焦层级、下一层级级，但我们的产品是紧固件，只有紧固件零件层、材料及特性层，这个如何办？有人认为，可以将客户级加入进来，但也有认为客户的产品不是DFMEA分析的范围，不应加入进来，为什么会有这样的争论呢？鲜老师你怎么看？

先说我的观点，我认为之所以会出现这样的争论，原因是没有搞清楚FMEA的三层结构层次及分析范围之间的关系，就以上述的案例为例，将紧固件分解为材料和特性，如紧固件--特性，只有两层结构关系，将客户级的组件加进来，就构成了三层结构关系，如组件--紧固件--特性。虽然客户级不是我们分析范围，但从DFMEA的结构关系来看，第一层级的功能失效是失效后果，所以可以将客户级加入进来，也不影响分析的范围。

在DFMEA分析的第二步结构分析时，将设计分解为系统、子系统、组件、零件和特性层级，如图所示：

使用结构树分层排列系统元素，并通过结构连接他们之间的关系。为了保证整个系统结构树的清晰并防止冗余，每个系统元素只存在一次，每个系统元素下的结构都是独立的结构。

比如你分析范围是拨叉，那么它的下一级是材料、尺寸，上一层级是传动机构，但传动机构不是企业分析的范围，是客户级的组件。这样分析是否有问题呢？

在DFMEA的第四步失效分析时，识别失效原因，失效模式及失效后果，并使用失效网显示它们的关系以进行风险评估。失效链有三个不同的层级构成，失效后果，失效模式及失效原因，聚焦元素的失效是失效模式，它的上一级功能的失效是失效后果，它的下一级功能的失效是失效原因。

到底失效被认为是失效后果、失效模式还是失效原因，取决于你聚焦的是哪一层级。拨叉是聚焦元素，拨叉屈服强度不足是失效模式，拨叉的厚度过小是失效原因，上一级传动机构不能实现和飞轮的啮合是失效后果。如果拨叉是你分析的范围，而传动机构是客户级的话，传动机构的失效是外部的失效后果。

综上所述，鲜老师认为系统、子系统、组件、零件和特性构成了DFMEA的层级关系，每三层构成DFMEA的结构关系，上一层级的失效是失效后果，中间聚焦层级的失效是失效模式，下一层的失效是失效原因，如果自己的设计范围只有两层，可以将客户级加入作为第一层来处理。

作者简介：

鲜万世：TUV莱茵FMEA资深专家之一，著名微信公众号主编，FMEA相关原创技术文章200多篇。在欧美日世界500强制造业集团公司，相关质量管理的经验超过10年；擅长于汽车制造系统及其零部件制造与质量改进项目的培训与咨询·；建立了精益成熟度评价系统，并为上汽大众汽车、延锋伟世通建立了精益评估系统；擅长FMEA、ISO9001、IATF16949等与质量有关的管理体系以及质量改进的工具应用。