一个优秀的SQE必须具备的4种力量，缺一不可！这四种力量分别是：

第一种力量是：预防

第二种力量是：监督

第三种力量是：惩治

第四种力量是：疗愈

第一种力量是预防

预防这个词对于SQE来说一点都不陌生，如果你没有预防的意识，那么做SQE可能会非常失败。预防，就是防患于未然。对于SQE的日常工作来说，质量事故的发生就是预防没有做好的一种直接表现形式。

为了防止发生质量事故，我们在项目开发阶段就不断地围绕着标准的固化，标准的执行，执行的监督，检测的评定开展我们的工作。为的就是预防产品量产后出现质量事故。在预防工作的开展过程中，SQE需要掌握的工具：FMEA，APQP，PPAP，SPC，MSA，GD&T以及检具设计相关知识，ISO内审员资质，QFD质量功能展开，PoKa-Yoke防错防呆，以及自己的过往经验和他人分享给你的经验(这就是为什么我们平台会不断有经验分享这个篇章模块的原因)

运用工具，系统地科学地预防质量问题，这种预防是非常可靠的。因为逻辑性的工具就是防止人为地遗漏，疏忽，遗忘，个人崇拜等原因导致的风险隐患！

第二种力量是监督

监督的力量是SQE必备的第二种力量，监督的意义在于确认供应商真正懂你们的质量要求，供应商真正理解你们的质量要求，当然也为了防止供应商出现主观的一些欺骗行为，这种行为为数不多但不是没有！

监督的力量一般需要SQE掌握的工具：过程审核的基本技巧，VDA6.3(汽车行业)，SPC统计过程控制，MSA测量系统分析，QC7大手法(控制图、因果图、直方图、排列图、检查表、层别法、散布图)，统计抽样原理。

监督的力量是SQE一项硬技能，如果能够熟练运用上述工具开展监督工作的话，应该是事半功倍的。用数据说话，用数据指导你的决策这对于SQE来说是非常重要的。

第三种力量是惩治

对于惩治力量是SQE训诫供应商的一种力量，我们不提倡惩治供应商，甚至我们始终不认为罚款，延迟付款等方式的惩治会让供应商有根本的改善，但是惩治的力量仍然不容忽视。

我们也并不是想通过惩治让供应商服服帖帖，必定大家是打开门做生意，是公对公的，因此这种惩治理论上说，应该是我们对供应商绩效不达标的一种警告或者告知方式。

惩治供应商的方法：罚款，减少订单，价格打折接收缺陷品，不定点新项目，拉入黑名单，集团通告等

第四种力量是疗愈

疗愈这种力量对于SQE是真本事，真力量。经常听到供应商抱怨SQE，这个SQE就知道找问题找茬挑毛病，从来不帮我们！其实，我们要知道很多时候供应商质量状况不好，那不是他们的本意，他们也想生产出100%的良品，交付100%的准时，但是他们真的做不到，他们真的需要帮助需要疗愈！

SQE疗愈需要掌握的工具：8D问题解决法，FTA故障树分析，5Why，DOE实验设计法，质量成本控制，TQ全面质量管理，5S和目视化管理，精益生产相关知识（5S和目视化管理，均衡化生产，看板拉动式生产，准时化生产JIT，标准化作业，快速换模具SMED），7大浪费及消除方法

SQE在疗愈供应商的过程中，首先要清楚地定义供应商问题，然后针对问题制定合理的适合供应商状况的解决方案，这些方案都源于对上述工具及知识的理解才能融会贯通。

所以我们说SQE有交警式SQE，有消防员式SQE，有医生式SQE，有城管式SQE，还有一种叫做专业的SQE。

我滔滔不绝地罗列了上述这么多知识和工具，肯定会有懒惰者说：SQE怎么什么都需要懂，SQE根本不需要知道这个，知道那个，我只要把我客户的姿态摆到高调就可以了。其实这都是为自己的懒惰设置的障碍，也是一种借口。

有的团队每个人都很优秀，但大家还都互相学习，不断充电；而有的团队每个人都很平庸，但大家还都要摆出很高的姿态，鄙视任何工具，拒绝任何学习，然后还大言不惭地说：“工作嘛，就是这么回事儿”

做一名SQE很容易，毕竟你代表甲方；但做一名独当一面让供应商信服的SQE很难，因为你以一己之力在和供应商一个工厂叫板，你说你没两把刷子(两把还真的有点少，因为需要你去粉饰的东西太多)，如何胜任。