(一)正硫化及正硫化时间

1．正硫化：橡胶制品性能达到最佳值时的硫化状态。

2．正硫化时间：达到正硫化状态所需要的时间。

3．欠硫：处于正硫化前期，或者说硫化最佳状态之前的状态

4．过硫：处于正硫化后期，或者说硫化最佳状态之后的状态

(二)正硫化时间的测定方法

1．物理—化学法

(1)游离硫测定法(理论正硫化时间)

(2)溶胀法(理论正硫化时间)

2．物理机械性能测定法

(1)300%定伸应力法(理论正硫化时间)

(2)拉伸强度法(工艺正硫化时间)

(3)压缩永久变形法(理论正硫化时间)

(4)综合取值法

3．专用仪器法

用于测定橡胶硫化特性的测试仪器有各类硫化仪和门尼粘度计

(1) 硫化仪法

(2)门尼粘度仪

门尼焦烧时间t5：随硫化时间增加，胶料门尼值下降到最低点开始上升，一般由最低点上升至5个门尼值的时间称为门尼焦时间

硫化特性曲线：初始粘度、最低粘度、焦烧时间、硫化速度.正硫化时间、活化能。

测定原理：胶料的剪切模量与交联密度成正比。

G ＝ D · R · T   胶料剪切模量交联密度气体常数度

门尼硫化时间t35：由最低点上升至35个门尼值所需硫化时间称为门尼硫化时间

正硫化时间= t5+10(t35- t5)

门尼硫化速度(Δt30)：Δt30= t35-t5

膨胀法是公认的测定正硫化时间的标准方法，所测得的正硫化时间为理论正硫化时间。

物理机械性能测定法和硫化仪法所测定的结果均为工艺正硫化时间

1) 对硫化曲线常用平行线法进行解析，就是通过硫化曲线最小转矩和最大转矩值，分别引平行于时间轴的直线，该两条平行线与时间轴距离分别为ML和MH，即  ML—最小转矩值，反映未硫化胶在一定温度下的流动性；

2)  MH—最大转矩值，反映硫化胶最大交联度；

焦烧时间和正硫化时间分别以达到一定转矩所对应的时间表示：

3) 焦烧时间ts1—从实验开始到曲线由最低转矩上升1kg·cm所对应的时间

4) 起始硫化时间tc10：转矩达到ML+10%(MH—ML)时所对应的硫化时间

5) 正硫化时间tc90—转矩达到ML+90%(MH—ML)时所对应的硫化时间

6) 通常还以硫化速度指数VC=100/(tc90—tsx)。