盐雾试验的主要目的在于考核材料保护层和喷涂层的有效性以及测定盐的沉积物对装备的物理和电气性能的影响。

盐雾试验测试要求：

温度35℃±2℃，5%NACL溶液，盐溶液的沉降率为(1-3)mL/(80cm2.h)进行24小时喷盐雾和24小时干燥为1次循环，进行2次循环共计96小时的测试，为了对装备耐受腐蚀环境的能力给出更高置信度的评价，也可以增加试验的循环次数，也可以采用48小时喷盐雾48小时干燥的试验程序。

盐雾试验可能引起的失效模式：

 1、物理效应：

机械部件和组件的活动部分阻塞或卡死；

由于电解作用导致喷涂层的起泡。

2、电气效应：

盐的沉积物会导致电气设备的损坏；

产生导电的覆盖层；

使得绝缘材料以及金属部分的腐蚀作用。

3、腐蚀效应：

电化学反应导致的腐蚀；

加速应力方面的腐蚀；

盐在水中电离形成的酸性或碱性的溶液。

一般情况下，在盐雾试验结束以后，对样品的腐蚀特性和电气特性进行判定。

若使用同一试件完成多种气候试验，在绝大多数情况下，建议在其他试验后再进行盐雾试验。盐沉积物会干扰其他试验的结果。一般不使用同一试件进行盐雾、霉菌和湿热试验，如若特殊需要，也应在霉菌和湿热试验之后进行盐雾试验。