这不是一个永恒的话题，却是一个困扰我们许久的难题。很多环节受制于当前的基础水平，也受制于设计理念，只能以手工的方式去生产。

综合从当前大工业生产的现状来看，凡是手工制品除了少一部分简单处置的之外，大多应该归结为艺术品或奢侈品，因为纯手工劳动意味着较高人力资源的投入，而手工制品若做到极致，要么匠心独具要么是大师，否则出来的东西一定不会让人赏心悦目，感受到其物有所值。

如果从这个角度去看隶属于系统工程的一些产品，近乎于采用手工的模式生产出来的，却总是呈现给我们另外一面，甚至于难以称其为产品，因为问题太多，瑕疵太多，暴露了我们一定是在某些层面的投入不够或者是缺失。

一件手工制成的东西，必定是要在用心的基础之上，才会闪耀出不一样的光芒。

手工制成的产品，要么因技法、能力的差异而大的不同，要么因细致程度不够而遗漏一些重要环节，要么因太过写意而弄错了一些细节，一言蔽之，就是错了、多了、少了。隶属于系统工程的一些近乎纯手工打造的产品，也大抵如此。

大凡谈及生产，也就离不开人、机、料、法、环、测。

在人的层面，无论怎样的生产活动，都是至关重要的，无论是自动、半自动的生产线，还是纯手工打造，人的能力、意识和细致程度，直接决定了产品的质量水平。机主要是指生产、检验、测量的设备以及辅助工具、工装，对于手动制造而言，更多的是辅助工具、工装以及小的测量仪器设备，如游标卡尺、三用表、夹具等。尽管材料的质量直接决定了产品的最终质量，但在纯手工制作过程中，物料却不是一个最为关键的因素，因为是用户方指定的物料，只要按照要求采购了，自然不会差在哪里。

法即法式，也就是产品实现的途径，对于工厂而言也就是工艺和规程，必定是细致和可量化的，否则只能通过口口相传和手把手地演示示范。生活中大凡手工制品的传承，无不基于此，很多关键的细节在过程中因为种种原因而被忽视、被遗忘，由此也就遗失了也许是精华的东西。因为工艺和规程必须细致，更要将关键过程尽量量化地描述出来，由此做到手工操作最大限度地横向一致。

环专指生产过程中所处的环境，现场是否整洁，边角废料的存放，工具，工装的摆放，静电防护等。测就是指产品生产过程、完结后的检验和测试，也包括过程中每一个步骤前后的检查，确认。

以下从关乎手工产品质量控的“人”“法”“环”“测”等四个方面进行重点说明。

1、人的层面

首先是人员的培养，使其获得基本的知识和技能，手把手固然重要，但也要总结和提炼相应的要求、要点，特别是质量控制的要求；在意识层面一定要回归到个人操作与一发箭、一发弹、一颗星成败密切相关的认识，要形成工作时的使命感、责任感和仪式感，心存敬畏和自豪感，也就是把一件事情当事儿，才会真正认真地去把一件事情做好（日常生活中我们所去敷衍的，自然就没有当回事儿）。对材料、器件、工具、环境等因素要做好确以，最为关键的就是对工艺文件的吃透，是否有，是否细，是否还有不清楚和存疑的环节，要与工艺人员和成手进行必要的确认。

其次就是见习期以及见习期末的考核，一个新手在处置整台产品生产装配过程的问题时，难以保证不出任何纰漏；因此需要实装演练，以及每一次演练后的确认和总结。之后才有资格进行产品的实装操作，并且在过程关键步骤和结束后，都需要成手进行逐一地确认。

第三，关键产品、复杂产品最好还是由成手来完成，因为即便是成手，也都要根据实际情况去适时处置工程的诸多麻烦，也需要100分的细致和用心。

第四，要不断地发动生产操作人员针对过程中的工艺也好、操作环节也好，形成小而有效的改建措施，尤其是针对犯错儿后的处罚，规避罚钱或者是调离岗位，而是让其提出保证不再犯同类型错误的解决措施，落实到工艺规程中。

第五，一件复杂的产品，特别是构成、体积和外形都比较是杂、庞大的（比如电缆网)，既然必须由多人承担来完成，那么对于中间过程的检查和确认就要由非本次操作的人员进行再确认。

第六，要不定期组织工艺纪律的抽查，及时地纠正生产现场的不合规问题。

2、法的层面

上面已经提及此处重点就在于工艺和规程的细化，比如最常见的多余物的防控，就必须明晰在某道工序最容易产生多余物的环节和多余物的类型，怎么去规避，怎么去检查，都要写进工艺规程。

工艺层面，不要只写做什么，还要写清楚做到什么程度，怎么去确认。所以需要工艺规程的不断完善和细化。实际上一个看似简单的环节，转化为文字+数字的描述时，挑战是不小的，尤其是确实难以量化的环节，那至少也得做到盐少许、酱油少许类似的要求，也就是影响到最终结果的因素都要点出来，关键的要素要有较为具体的内容去支撑。

而在手工制作产品过程中，工艺存在多样性和横向不一致的特点，像一根电缆，一眼就能着出是哪一个配套厂生产的，尽管顶层的技术要求、原材料的使用都是一样的，但从细节层面（捆扎、标注、标识、屏蔽处理等）一眼就可以洞穿。

法有定式，法有定势，但这个势与式，一定是可以通过实际操作固化并维持至少80%的相似度和—致性。

3、环的层面

对于生产厂，生产环境的事情，创除了温湿度之外，最为关键的就是操作台的设置、工具的摆放、工装的适宜，原材料、元器件的摆放，铺助工具、工装是否有专属的位置，是否有清点的要求，小材料、小工装、小工具如何避免成为多余物，让其不进入某些区域，现场和桌面要划分区域，材料、工具、废料都要定位，任何形式的合盖、封闭之前的确认和实物检查等。

在环境层面，一个是多余物，一个是静电（静电防护服、静电手环），再有就是着装的规范（装配电子设备时一体式的防护服、风淋等），以及进入操作现场人员数量的限定，如果现场人员过多，现场拥堵，则更容易在忙乱中出错儿，现场要保证不谈论工作以外的事情，再有就是被临时打断后操作的恢复和继续，在恢复工作之前做哪一些确认。

4、测的层面

最为关键的就是过程中的检查确认，对于每一个工序完成后的检查确认，对于成品后的测试反而不再是最重点，这是手工制品的特点所决定的，但测试依旧必须有。

每一个步骤的检查至关重要，也就是在每一个步骤结束对照工艺文件进行确认。

对于有手工操作的电子产品而言，一个就是手工焊接，大的器件和接线位号、点号、序号的确认，板卡的插接与固定，有导线束的走向确认、捆扎/固定（硅胶固定等）确认，多余物的防止、清理和确认，合盖前的目视检查等，自然还有比较棘手的一些小电子设备的整体灌封或单板的灌封等。对于一些复杂的单板会有单板级的调试和确认，这个一般是经由测试工装来完成；对于整机也会有用于调试的工装来完成必要的工作。

对于电缆网一类近乎全靠手工操作的产品，就要从最初的下线（线长、走线）、分束（信号线、功率线的分区）、捆扎成型（导线的转弯、一些个模件规避、捆扎的距离等)、铜网（缝制、点焊、接壳处理）、插头捍接压接（跨线、接线端子的处置)、屏蔽处理(360°屏蔽、导线本身屏蔽处理)等诸多环节进行确认（但一套电缆网完美地被生产出来关注点并非仅局限于以上诸点）。

此处还有一个多媒体记录，更适合于大的设备总装、整箭总装过程的记录，可以粗暴地归结为测的环节。

5、小结

很多产品的生产和装备过程中，因为要求的不细致，确认和检验的不完备，会在操作过程中引入一些令人诧异的问题，并且与操作相关引入的隐患会埋得比较深，在后续环节比较难发现，但问题一旦发生也会另我们地较被动，因为此时很难从批次性上去很有说服力地剥离一些产品。

说到诧异这两个字大可不必，因为生产装配在很多人看来没有多少技术含量，但实际上却体现了一个单位的工艺能力和工艺控制水平，因装配而出现的问题看似层次不高，却始终在反映着深层次的问题。

生产和装配过程中规避低层次问题层面，工艺细化、操作规范、现场管理规范无疑是最关键的，短短十几个字，却包含了大量事务性的细致工作，包括自证清白的诸多环节。

矫枉过正未尝不可，但也要考虑投入和产出比，自然有重点，重点就是易错难操作的环节。

相信每一位同道中人理解得比所列写出来的还要深刻，那就立刻行动起来。