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TPEE性能、成型工艺及改性

嘉峪检测网        2022-07-09 23:10

TPEE主要由对苯二甲酸、BDO、PTMGE通过酯交换反应,缩聚反应制备。其反应方程式如下:

 

TPEE性能、成型工艺及改性

 

软段和未结晶的聚酯形成无定形相,从而赋予它弹性,使它像橡胶;聚酯硬段部份结晶形成结晶微区,起物理交联点的作用,从而赋予它加工性能,使它像塑料,因此热塑性聚酯弹性体同时具有橡胶的弹性和工程塑料的强度。

 

主要特性

 

物理性能:淡黄色或棕色颗粒

 

力学性能:高模量 耐磨和TPU相当 优异的耐疲劳性能 高回弹性

 

耐热性能:优异的耐热性能 脆化温度为-75℃ 长期使用温度在-50~130℃

 

燃烧性能:可燃 有阻燃级

 

化学稳定性:室温下能耐多数极性液体化学介质

 

耐候性能:在各种外界条件下化学稳定性优良

 

加工性:良好的加工性 熔融稳定性 充分的热塑性

 

TPEE性能、成型工艺及改性

 

TPEE加工成型方法

 

1.挤出成型

 

采用特定的单螺杆或双螺杆挤出机,可将TPEE挤出成型为片材、管材、棒材、纤维、薄膜等形式。

 

TPEE性能、成型工艺及改性

挤出成型机

 

2.注射成型

 

用注射成型方式可以将TPEE加工成各种形状和尺寸的制品,因需要一定的塑化和熔融,TPEE更适用于螺杆式的挤出机。

 

3.吹塑成型

 

要求成型树脂拥有较高的熔体黏度和熔融强度。

 

4.旋转成型

 

加工球、小型充气无内胎轮胎等产品。

 

5.熔融浇铸工艺成型

 

加工费用低、产品尺寸稳定性好。

 

TPEE改性

 

TPEE具有良好的柔韧性,熔体稳定性高,熔体粘度低,可用于提高塑料高低温冲击强度(韧性),柔顺性和共混体系兼容性,提供一定弹性。TPEE主要用于改性POM、PBT、PET等,与PVC共混、与PP、聚缩醛和CO-烯烃交替共聚物共混,与其它弹性体共混等。

 

改性POM

要求:兼容性好,熔点接近,改性后能满足要求。

优点:加入3-5%,即可得到良好的韧性,TPEE可用于做高要求聚甲醛。TPEE和聚甲醛有良好的兼容性,熔点接近,容易加工。改性聚甲醛具有良好的韧性。可用于制作消音齿轮,汽车零件等。

 

改性PBT/PET/PA

要求:兼容性好,熔点接近,改性后能满足要求。

优点:加入3-5%,即可得到良好的韧性,TPEE可用于做高要求改性。TPEE与PBT/PET/PA有良好的兼容性,熔点接近,容易加工。改性后的产品用于高要求场所。在TPEE和聚酯的共混物中加入扩链剂,效果会更好,或用聚碳代替部分聚酯。

 

与PVC共混

要求:改善室温和低温柔顺性,提高抗曲挠性能。

优点:TPEE与PVC兼容性好,加入TPEE后,明显改善了PVC的低温柔顺性,显著提高了其耐曲挠能力,降低了脆化点;提高了耐磨性、抗张强度、伸长率、硬度及撕裂强度。

TPEE含量上升,则脆化温度和高温下热变形随之而降低,力学性能如模量、扯断伸长率、硬度、耐磨、撕裂强度、拉伸强度、动态模量和冲击强度等都随之上升。当TPEE含量为75%时,TPEE分散在PVC连续相中;TPEE含量为85%时,共混物的形态为两相连续,有两个结晶相,一个玻璃化转变温度。

 

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来源:Internet