振动台面均匀度
振动台面的均匀度是指空载状态下，在主要振动方向上，振动台面上的各点加速度输出的不均匀性，主要指动圈台面的均匀度、垂直扩展台的均匀度、水平台面的均匀度、夹具台面的均匀度等，如下图所示，箭头为主要加振方向。
计算时是取台面上各点加速度与台面中心点加速度中的最大差值与中心点加速度的比值，以百分比%标识，理想完美值为0%。
对台面加速度均匀度的影响因素主要有以下因素，
1 上下支持机构的零部件磨损，导致加振方向有偏斜。
2 加速度传感器安装和振动方向不一致。
3 内部材料成分的影响，导致刚度等的微妙变化。
4 安装装配问题，比如螺丝固定不良。
5 功放电子元器件的老化影响，失真后导致。
在电动振动试验系统检定规程JJG 948—2018 4.2.5项中规定如下，此规定主要针对正弦试验时动圈台面均匀度的要求，一般振动厂家在振动台出厂前都会进行检测和修整，使其达到以下要求。
接下来以两个实例来看看辅助台面（垂直扩展台、水平滑台）的均匀度，并探讨一下其对振动试验的影响。
实例1：某垂直扩展台的均匀度。
中心点为控制点（CH5），四边布置监测点（CH1、CH2、CH3、CH4），5-2200Hz，扫频速度1oct/min，扫频加速度3m/s2，扫频曲线No.1如下，
No.1曲线可以看出，
1 在5-1000Hz范围内，垂直扩展台整体均匀度良好。
2 1000-2200Hz高频范围内，各点的均匀度慢慢增大，在垂直扩展台共振点处达到最大值，然后又减小，均匀度最大时能达到6500%（195比3）。
实例2：某水平滑台的加速度均匀度。
C处为控制点，中间4点检测，频率范围5-2500Hz，曲线如下，
C处为控制点，右侧4点为监测点，频率范围5-2500Hz，曲线如下，
C处为控制点，左侧4点为监测点，频率范围5-2500Hz，曲线如下，
3个曲线可以看出，
1 在5-1000Hz范围内，以C点做控制点，加速度均匀度良好；
2 1000-2500Hz范围内，总体趋势先增大到共振点，然后又开始下降，但基本上变化杂乱无章，没有一定的规律可循，每个台面有每个台面的均匀度特性。
通过以上两个实例，不难看出，振动台面的均匀度特性对控制点的选择举足轻重的影响。实例1中，反向思维，如果控制点在四边的一处，同样的加速度控制要求，相对中间点的加速度（此时为检测点）是不是会变小，是不是能够更好的保护振动台内部的支撑机构？也就是说控制传感器安装在振动台面或夹具响应最大的位置处，试验体安装在中间位置，可能造成了欠试验。若控制传感器安装在响应最小的位置，则可能过试验。因此，尤其对于大型台面大型试件或多个试验进行试验时，最好采用多点控制的方法，将各控制点的响应加速度平均值进行控制。
不同大小的台面，不同的频率，有不同的加速度均匀度，建议在试验前先测定各个台面的加速度均匀度，掌握台面上各点的响应特性，做到有的放矢，合理地选择加速度控制点。
