一、定义及意义

耐温变性（temperature change resistance），按JG/T 25-2017中3.1描述为：涂层经受冷热交替的温度变化而保持其原性能的能力。

涂料在实际应用中往往会暴露在不同季节、不同气候条件下，随着季节、气候条件的变化，经常会出现起泡、粉化、开裂、剥落以及变色等现象，直接影响到涂料的使用寿命，因此应对户外使用的涂料（尤其是外墙涂料、车用涂料等）进行耐温变性的测试，以测定涂层在冷热循环后的性能变化，从而评估涂料的耐温变性。

耐温变涂料常用于高温和低温交替变化的场合，以保持涂膜的稳定性和外观品质。

耐温变涂料主要考察以下性能指标：耐热性，即涂层在高温下的耐受程度；热稳定性，即涂层在高温环境下的稳定性和不易变形能力；色泽稳定性，即涂层在高温环境下的色泽变化情况。

二、相关标准

JG/T 25-2017《建筑涂料涂层耐温变性试验方法》

GB/T 13492-92《各色汽车用面漆》中5.12

三、检验方法要点介绍

（一）测试原理

将试板在规定的高温和低温下放置一定时间，观察涂膜变化的情况。

（二）JG/T 25-2017《建筑涂料涂层耐温变性试验方法》

1. 将试板置于水温 (23±2) ℃的恒温水水浴中，浸泡18 h，浸泡时试板间距不小于10 mm。

2. 取出试板，侧放于试架上，试架间距不小于10 mm。然后，将装有试件的试架放入预先降温至 (-20±2) ℃的低温箱中，自箱内温度达到-18 ℃时起，冷冻3 h。

3. 从低温箱中取出试板，立即放入 (50±2) ℃的烘箱中，恒温3 h。

4. 以上为一次循环，循环次数按产品标准的规定进行。

5. 取出试板，在温度 (23±2) ℃、相对湿度 (50±5)%条件中规定的条件下放置2 h。然后，检查试板涂层有无粉化、开裂、剥落、起泡等现象，并与留样试板对比颜色变化及光泽下降的程度。每组试验中，至少有两块试板无粉化、开裂、剥落、起泡、明显变色等现象者为合格。

若因底材开裂等原因引起涂层破坏，则该组试验需要重新进行。

（三）GB/T 13492-92《各色汽车用面漆》中5.12

将试板放入(90+2) ℃的恒温箱240 h。取出，室温下放置0.5 h后，放入 (-40±2) ℃的低温箱中24 h，再取出，于室温下放置0.5 h后测试2 mm划格试验。

四、影响漆膜耐温变性的因素

1. 底材：选用石棉水泥板作为底材时，尤其要注意底材的酸、碱性以及其致密程度等。

2. 漆膜的制备：由于制备过程的不合理而导致漆膜产生气泡、缩孔等病态，都影响漆膜的耐温变性。漆膜厚度不均匀也会影响漆膜的耐温变性。

3. 干燥过程：千燥条件不合适，干燥时间不充分，都会给漆膜的耐温变性带来很大的影响。

4. 试验用水质：试验用水应符合三级水的要求，部分用户使用自来水或纯净水作为试验用水都是不合适的。

五、提高耐温变性的方法

1. 选择高品质的树脂和添加剂；

2. 改进涂层的化学组成；

3. 使用具有高热稳定性的树脂，如聚酰亚胺树脂、硅氧烷树脂、酚醛树脂等。