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金属热处理的八大方面

嘉峪检测网        2015-09-24 08:38

金属热处理

 

1.一分为二

 

材料不同、设备不同、工艺参数不同,热处理后的组织和质量也不同。

 

即使材料牌号、设备、工艺参数都相同,由于化学成分含量上下限、热处理温度上下限、保温时间上下限不同,热处理后的组织和质量也会不同。

 

即使化学成分含量上下限、热处理温度上下限、保温时间上下限都相同,由于热处理前期的冷热加工的工艺、质量、组织等不同,热处理后的组织和质量也同样会不同。

 

因此,出现问题后,要具体问题具体分析,即要一分为二。

 

2.两个图

 

Fe-C相图和C曲线。

 

Fe-C相图是跟钢铁打交道的必备知识,C曲线是钢加热后冷却的组织转变图,这两个图是热处理基础的基础。只有把握住了这两个图,深入了解这两个图,才有可能干热处理,热处理才能够入门。

 

3.三个过程

 

即加热、保温、冷却这三个过程。

 

这三个过程贯穿了所有的热处理工艺,这三个过程的好坏决定了最后热处理的质量好坏。这三个过程理解透彻了,热处理就算入门了。

 

4.四把火

 

即退火、正火、淬火、回火。

 

这四把火是最常规的热处理,这四把火烧的好坏,一定程度上反映了热处理水平。如果这四把火烧得好,就是一个热处理技术员了。

 

5.五个组织

 

即奥氏体、渗碳体、马氏体、贝氏体、珠光体。

 

深刻理解了这五个组织的特点、组织形态、析出(形成)条件、性能等,热处理技术水平才能够得到提高。

 

6.六大缺陷

 

六大缺陷即氧化、脱碳、过热、过烧、变形、开裂。

 

其中,在工作中最忌讳产生过烧和开裂缺陷,因为这两个缺陷是无法挽回的缺陷,其他四个也应该尽量避免,虽然能够弥补,但是明显增加了工作量和生产成本。

搞热处理的能够避免或者减轻这六大缺陷,就是一个合格的热处理工程师了。

 

7.七个相变

 

(1)珠光体转变为奥氏体(P→A);

(2)奥氏体转变为珠光体(A→P);

(3)奥氏体转变为索氏体(A→S);

(4)奥氏体转变为屈(托)氏体(A→T);

(5)奥氏体转变为马氏体(A→M);

(6)奥氏体转变为贝氏体(A→B);

(7)马氏体转变为回火马氏体(M→回M)。

把握住这七个相变,热处理就是高水平了。

 

8.八大工艺

 

即:退火工艺、正火工艺、淬火工艺、回火工艺、表面淬火工艺、化学热处理工艺、真空热处理工艺、特种热处理工艺(激光、离子氮化、PVD、CVD、离子镀等)。

 

能够把握住这八大工艺,热处理就是专家啦!

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来源:宁波模具工艺协会