在所有的纺织面料中，苎麻纤维服装由于光泽好，透气性好，传热快，强力好，且耐霉菌腐蚀和虫蛀等优点而成为夏季备受欢迎的服装。此外，苎麻纤维还可以与棉、毛、丝、麻、化纤混纺、交织，形成风格独特的面料。因此，近些年来，众多高档时装品牌的设计师也更偏爱选用苎麻纤维制作夏装。

苎麻产品的质量如何鉴别？检测中有哪些难点？本文来解读苎麻纺织品的质量和检测。

相对于麻类家族的其他产品来说苎麻纤维制品有强度最大，吸湿和散湿快，热传导性能好等特点。苎麻产品除苎麻纱线外，主要包括苎麻织物（面料）及其制品（服装、床上用品等）。

苎麻织物的检测一般依据 FZ/T 34001—2012《苎麻印染布》、FZ/T 34004—2012《涤麻（苎麻）混纺印染布》、FZ/T 34005—2006《苎麻棉混纺印染布》、FZ/T 33009—2010《苎麻色织布》、FZ/T 33015— 2014《竹麻棉混纺本色布》等标准；

苎麻袜的检测一般依据FZ/T 35001—2013《苎麻袜》标准；

苎麻服装、床上用品等产品的检测不像苎麻织物有单独的产品标准，其检测一般依据的是与其相关的服装、床上用品等的产品标准，如：苎麻机织物衬衫依据GB/T 2660—2008《衬衫》标准，苎麻针织物衬衫依据FZ/T 73043—2012《针织衬衫》 标准等。

苎麻织物（面料）及其制品重要的质量指标有纤维含量、水洗尺寸变化率、断裂强力、撕破强力、色牢度 及基本安全技术要求（如甲醛含量、pH值、可致癌芳香胺染料等指标）。

苎麻纺织品包括苎麻面料、服装及其他制品，常见的质量问题有色牢度差，水洗尺寸变化率大，撕破强力低，织物易纰裂等。

出现这些问题的主要原因是染化料、助剂（如固色剂、柔软剂等）的选择和使用不合适，染整工艺制定不当，后整理不到位，服装设计及缝制工艺不当等。

以色牢度指标为例，苎麻织物的色牢度如何，染化料的选择非常重要。如果染化料选择不合适，再好的助剂和染色工艺， 都没有办法染出高质量的色牢度。还有在服装设计时，苎麻面料，特别是轻薄的苎麻织物不宜做成比较紧身掐腰款式的服装，因在服装的接缝处极易产生纰裂而影响使用。

近年来，随着外贸的发展，如苎麻漂白布、色布、印染布等这些大宗产品，因其具有轻、细、薄和挺括、凉爽、透气等风格特征，除供做服装面料外，还大量用于出口抽纱窗帘、台布、床单、餐巾等工艺用布和装饰用布，需要量越来越多。

企业为了提高苎麻面料的产品质量，应该从以下几个方面开展工作：

（1）苎麻纤维含量的检测，即苎麻纤维的定性定量检测。

因麻类纤维除苎麻外还有亚麻、大麻、黄麻、剑麻、蕉麻等，它们均为纤维素纤维，其化学组成和形态结构均相似，因此在对苎麻与亚麻或大麻等混纺产品检测纤维含量时，有时只能凭经验，经常遇到有检不出和检不准的问题；还有像夏布是用手工把半脱胶的苎麻撕劈成细丝状，再头尾拈绩成纱，然后织成狭幅的苎麻布，因苎麻未经脱胶和经脱胶后的纤维纵横向形态是不同的，因此在对其进行纤维定性时必须先采用碱煮法脱掉胶质，使它成为散纤维。

（2）苎麻床单起毛起球检测。

苎麻床单（机织物） 检测依据的是GB/T 22797—2009《床单》标准，而该产品标准中起毛起球试验采用的是GB/T 4802.2（改型马丁代尔法），湖南省纤维检验局通过研究试验得出GB/ T 4802.1（圆轨迹法）（试验参数为压力490cN，起毛10 次，起球50次）标准更适合麻类织物。

（3）苎麻织物的撕破强力检测。

 苎麻印染布检测依据的是FZ/T 34001—2012《苎麻印染布》标准，而该产品标准中撕破强力试验采用的 GB / T 3917.1（冲击摆锤法），但有时遇到经纬向强力相差太大的情况，其实采用GB/T 3917.2[裤形试验（单缝）法]标准更适合。

质量好的苎麻产品除了达到基本的服用安全性能要求外，如甲醛含量、pH值、可致癌芳香胺染料达标，还应该具备不掉色、缩水小、不纰裂、无刺痒等特点。

对消费者和经销商来说，目前鉴别苎麻服装或者苎麻面料质量的简单便捷的办法有两种，即目测法和触摸法（手和皮肤）。

用目测法可看出服装布面是否有断纱、破洞、大粗细节，是否有色差，服装缝制线路是否整齐，是否有跳针和断线，做工是否精致美观等，用触摸法可感觉出皮肤是否有刺痒，手上是否沾了色等。