（1）温度和湿度

生产工艺对洁净区内的温度和湿度无特殊要求时，一般将温度控制在18~28 ℃，相对湿度控制在45%~60%；对温度和湿度有特殊要求时，应根据工艺要求确定。

(2)空气过滤和送气系统

空气净化调节系统向洁净室(区)输送洁净空气，以控制和调节洁净室(区)内的温度、湿度、新鲜空气量、静压差、尘埃数、菌落数等环境参数。洁净室(区)的空气净化处理一般应采取初效、中效、亚高效或高效过滤器三级过滤。

粗效空气过滤器一般采用易于清洗和更换的粗、中孔泡沫塑料或其他滤料，用于过滤新风。

中效空气过滤器一般采用中、细孔泡沫塑料或其他纤维滤料的过滤器，用于过滤新风及回风，以延长高效空气过滤器的使用寿命。

亚高效空气过滤器有采用玻璃纤维滤纸和棉短纤维滤纸的过滤器，主要用于过滤＜5 μm的尘粒。

高效空气过滤器有采用玻璃纤维滤纸、石棉纤维滤纸和合成纤维滤纸等三类滤料的过滤器，主要用于过滤＜1 μm的尘粒。

独立的洁净车间应采用集中式中央净化空气调节系统，且在设计空气净化调节系统时，应合理布置送风口和回风口。

洁净区为了达到净化的目的，必须达到一定的送风速度或换气次数：100级洁净区的空气流速垂直层流不少于0.25m/s，水平层流不小于0.35m/s；10000级洁净区的换气次数应不小于20次/h ；100000级的换气次数应不小于15次/h；300000级换气次数应不小于12次/h。

(3)气流组织

洁净区内应保持一定量的新鲜空气，非单向流洁净室新鲜空气量应为总送风量的10%~30%(小)，单向流洁净区为总送风量的2%~4%；且应保证室内每人每小时的新鲜空气量不少于40m3。

此外，为了防止外界污染物随空气流动侵入洁净区内，洁净区必须维持一定的正压，即要保持内部的压力高于外界的压力，洁净度级别高的洁净区压力应高于级别低的洁净区压力。不同空气洁净度的洁净区之间以及洁净区与非洁净区之间的静压差不小于5Pa，洁净区与室外的静压差不应小于10Pa。

洁净室的气流流型应避免或减少涡流，这样可以减少二次气流，有利于迅速有效地排除粒子。洁净室(区)的气流不仅应满足洁净度的要求，还要满足人体健康的要求，如关键工作操作点应位于洁净空气流的上风侧，对散发有害物质的工作点，人的头部应避免在其空气流正对的下风侧。洁净室(区)气流必须为单一流向。

非单向流洁净室内设置操作台时，其位置应远离回风口。由于回风口处的洁净度比较差，产品也不应摆放在回风口附近。回风口要均匀布置在洁净室(区)的下部，高度应低于工作台面。洁净室(区)内有局部排风装置时，其位置应设在工作室气流的下风侧，以避免气流短路。