概述要求 

 

压接连接借助于有效的图纸要求执行。组件特殊的压接尺寸（压接高度和宽度等）根据不同的端子生产厂家及组件图纸中规定。预给定的压接尺寸精确。匹配加工的导线横截面和端子件应使用匹配的压接设备加工。 

 

 

1、电线 

 

只允许使用VW认可的亮化或表面处理的单根铜线，根据VW 60306此标准明确指出了不用于实芯电线、铝制导线或扁平电线，且电线非镀锡或焊接。电线中不允许使用影响其导电性能的材料如绝缘中存在有害气体或氧老化的材料。

 

提供电线在储存两年以上可继续使用的充分的证明并且其材料必须满足VW 60306及线对应的标准零件图纸。 

 

1）剥皮 

 

剥皮要求使用特殊的工具操作。剥皮长度应该使用专用的设备监控。 

根据现有的电线型号最大x%切断铜丝数。计算的数值应该建立在一个准确的数值基础上。当电线平方数大于25时，切断的铜丝数不允许超过30根。

 

X=5 电线≤0.5mm 

X=8 电线≥0.75mm

例子1：铜丝数 7（A型电线 ：0.35mm） 

5%*7=0.36，结果接近0，不允许铜丝切断

 

例子2：铜丝数32（B型电线：1.0mm²）

8%*32=0.36，结果接近2，允许最多切断铜丝两根。不允许出现跑丝现象，另外不允许出现铜丝断裂或损坏绝缘的现象。

 

剥皮的电线不必马上处理，在断裂前剥皮末端采取保护措施（如：穿过绝缘套管）。单根导线断裂不允许。

 

剥皮的铜丝表面不允许有绝缘皮的残留物质。

 

 

缺陷绝缘：压接过程中避免设备破坏导线结构

 

2）电线末端

 

电线末端在压接后允许出头最大1mm。插接功能，锁功能和螺丝功能的端子出头处不影响其功能。当搭铁端子时，电线末端不要达到螺丝表面处。

 

当使用完全密封的插接端子时，不允许有出头。当只是插接端子时，允许出头0.4mm。

 

导线和绝缘压接管间的绝缘末端可见。在导线压接处不允许有绝缘出现。

 

2、在压接的端子件处的要求

 

1）端子件

 

使用的端子件必须符合零件图纸的特殊要求和规定，不允许存在接卸破损，扭曲。运输时需盘绕竖立。

端子件性能发生变化时，例如氧化，老化后不允许再使用。

端子在储存2年后仍然可以继续使用。端子 材料符合标准VW 75174，并且符合相应的图纸。

 

2）损坏

 

端子截面和凹槽在压接过程中不允许损坏和变形，端子组件在压接过程中发生变形时不允许再使用。

 

3）弯曲和旋转

 

如果在零件图纸上没有特殊的说明应使用于一下的要求，卷曲的截面纵向弯曲角度最大允许超过3°。

 

 

卷曲截面纵向弯曲角度向下或向下最大不允许超过5°，卷曲截面旋转到端子最大允许5°

 

4）导线压接尺寸

 

在压接范围内端子材料的厚度根据零件图纸，对于压接尺寸应设置限制。如果实际尺寸与图纸规定的标准有偏差，也应在图纸规定的范围内。

 

规定的压接尺寸应该是有约束力的，并且由线束制造商制定。

 

 

1. 压接高度 

 

 

不是根据压接工装调整尺寸。压接高度是根据端子制造商在图纸上规定的尺寸压接。

 

如果零件图纸上对端子零件的压接高度公差没有特殊说明，那么高度适用于下面的一般公差要求。

 

压接高度范围（压接高度范围（mm）0.22-0.5，0.5-2.5，>2.5）

 

2. 压接宽度

 

不是根据压接工装调整尺寸，是根据端子制造商规定的。公差符合标准零件图纸上的规定。

 

3. 可测量的压接宽度

 

压接底部的压接宽度，无破损，可使用螺旋测微器。端子制造商规定。

 

4. 支撑角度

 

支撑角度从6角测最大30°，aw≤30°

公差（mm）±0.03±0.05±0.1

 

5. 支撑高度

 

卷曲爪相互接触且相互支撑。最低要求是支撑高度。卷曲爪及端子材料强度相符合。

La≥1.0*S

 

6. 卷曲末端间距

 

一个不同的搭接脚底部的卷曲是允许的，大体上卷曲爪末端的支撑长度，支撑角度及距离是固定的。没有卷曲爪的底端允许碰触其内壁。

 

7. 压接卷曲爪末端的距离

 

卷曲爪和卷曲底面之间的距离 CFE≤0.5*S

 

8. 毛刺高度

 

末端高度由压接工具的磨损程度及插入装置的影响。

毛刺高度：Gh≤1*S

 

9. 毛刺宽度

 

毛刺宽度：Gb≤0.5*S

 

10. 底部厚度

 

底部厚度：Sb≥0.75*S

 

11. 压接

 

制造者保证提供端子元件。因为一个好的压接应保持规定的卷曲尺寸。一个好的压接应是具有卷曲套内填满完整的特性。单根导线在电线卷曲范围内压接完整。由于不对称卷曲使压接敞开。电线分布不同或卷曲高度。导线横截面及材料强度的公差不适合是不允许的。

 

5）外观

 

1. 压接外观压接长度

 

在卷曲前后的导线压接必须超过总长，且闭合。卷曲支撑相对。

 

2. 撕裂

 

撕裂是不允许的。

 

3. 出口

 

在卷曲导线的后边沿需要一个钟状的出口（朝向导线），这个出口应有的缺口或分开阻碍在卷曲导线的前面没有规定的出口（到端子后）。一个出口的最大尺寸是允许的，同其入口一样。

 

6）绝缘压接

 

端子组件的绝缘压接同薄壁或厚壁电线的标准图纸相匹配。

 

1. 绝缘卷曲的位置差异

 

压接卷曲在此区中向前5，向后3。

 

2. 绝缘压接A（卷曲压接）

 

① 压接宽度

必须满足规定的压接宽度和高度，至少1/3的导线包裹压接（120°）。

② 压接高度

③ 环绕角度

卷曲爪必须浸在绝缘皮内。卷去爪可以穿过绝缘皮内，但不允许损伤电线。

按照EN6035-2必须满足弯曲试验（导线做3个循环运动）

 

3. 绝缘压接B（环绕压接）

 

当最大电线横截面时，压接卷曲至少将材料厚度完全覆盖。

 

4. 绝缘压接C（搭接压接）

 

绝缘压接中至少2/3电线包裹。电线包裹闭合（搭接）。压接爪接触，但电线不允许损坏。

弯折测试的结果符合 DIN EN 60352-2（导线运动三个周期）

 

7）单线密封压接

 

压接爪尽可能卷曲，确保插入护套时无阻碍

 

1. 单线密封的位置

 

绝缘压接臂必须完全防止在雨塞上。雨塞不要过度夹紧，损坏或压接爪刺入。雨塞的位置同技术图纸相匹配。

 

2. 对称的O形单线压接（O形压接）

 

单线绝缘处卷曲压接最大360°，不允许卷曲爪处重叠搭接

 

3. 非对称的O形单线压接（环绕压接）

 

单线绝缘处卷曲压接最小360°

 

4、其他要求

 

1）连筋

 

1. 连筋在压接后仍然可将且最大不超过一个端子片厚度，且不超过0.5mm。

2. 在切角处允许的毛刺：金属片厚度 t≤0.4，0.4＜t≤0.8，t＞0.8

3. 端子的连筋和毛刺不影响在护套内的插接功能。

4. 当使用密封插接端子时，连筋最大0.3mm。连筋处不允许有毛刺，只5. 有在绝缘侧连筋存在毛刺。连筋和毛刺不允许划伤雨塞。

6. 要求在返工时便于拆卸更换新端子。