钛合金增材微制造技术

钛合金增材微制造技术以数字化模型为基础，在保护气氛下打印出二维截面，堆积连续的二维截面进而获得三维实体。常见的钛合金增材制造技术有选区激光熔融（SLM）、选区电子束熔化（EBM）等。

钛合金等材微制造技术

钛合金等材微制造技术主要为粉末注射微成形技术。该技术加工时将粉末与粘结剂混炼制成加工的原料，成形出特定形状，经脱脂、烧结等环节得到所需要的产品。该技术制备的工件成分均匀、后期废料少，具备批量生产能力，其部分加工实例如下图所示。

钛合金减材微制造技术

一、机械微加工技术

机械微加工技术通过刀具的微量切削作用去除材料，具有加工精度高、表面完整性好、加工柔性强和表面成分稳定等优点。

由于钛合金的切削加工性能较差，加工过程易出现刀具磨损、表面毛刺等现象，因此钛合金的机械微加工相较于常规金属而言难度更大。尽管近期关于钛合金机械微加工的研究论文爆发式增长，但其工业化应用的案例实际上非常稀少。

（1）激光微加工技术　激光微加工技术通过高能量密度激光蚀除工件材料，与常规激光加工技术相比精度更高，热影响区更小，尤其适合工件局部的热烧蚀处理。

（2）电火花微加工技术　电火花加工技术选用微米级工具电极，通过控制工具电极与工件之间的电火花来去除材料。该技术加工精度高，且具备加工高深宽比微结构的能力。

二、电解微加工技术

电解微加工技术以电化学溶解技术为原理，通 过阳极金属氧化溶解去除工件材料。该技术无电极损耗，加工过程无内应力，成品表面粗糙度好，且工件材料以离子形式去除，理论精度可达纳米级。

三、复合微加工技术

由于钛合金具有诸多难加工特性，单一材料去除原理的加工方法存在一定局限，因此，为获得更好的加工效果，常常将两种或两种以上不同原理的工艺组合形成复合加工。