胶黏剂检测的目的是为了确保其性能、质量和安全性符合特定应用的要求和标准。以下是对这些检测指标和方法的详细介绍：

一、主要检测指标

外观：检测胶黏剂中有无杂质、异物、颗粒、气泡、气味以及均匀性外观特征。

黏度：表征液体性质相关的阻力因子，常用压流黏度计和旋转黏度计法来测定。

触变性（抗下垂性）：指胶在一定的剪切速率作用下，其剪应力随时间延长而减小的特性。触变性好的胶在使用时粘度适中，不易流淌。

表干时间：湿气固化胶（如有机硅胶、聚氨酯胶、PUR热熔胶）暴露在大气环境中固化时间，表面黏性消失的时间。

硬度：使用邵氏硬度计测定，分为A型、C型、D型，根据材料的硬度范围选择合适的硬度计进行测试。

粘附力：评估胶黏剂对不同材料表面的粘附性能。

剪切强度：测量胶黏剂在剪切力作用下的强度。

剥离强度：评估胶黏剂在剥离力作用下的耐受能力。

耐温性能：测试胶黏剂在不同温度条件下的稳定性和性能变化。

耐化学性能：包括耐化学性、耐溶剂性、耐水性、耐烧蚀性、单体含量、腐蚀性、游离甲醛含量、重金属含量以及不挥发物含量等。

电学性能：如表面电阻、电压、体积电阻率、介电损耗、静电性能、介电强度等。

理化指标：如透气性、透湿性、密度、门尼粘度、蠕变、应力松弛、黏合强度、表面粗糙度、溶胀、折射率和透光率等。

力学性能：如硬度、拉伸性能、撕裂性能、冲击性能、摩擦性能、耐疲劳性能、压缩性能、弯曲性能等。

可靠性能：如耐油耐液体、盐雾试验、碰撞试验、包装跌落、抗压强度、防尘、防水等。

二、主要检测方法

敲击法：用小手锤敲击粘接表面，从发出的声音判别粘接质量。声音清晰表示无缺陷，声音低沉则可能有缺陷或气泡。

目测法：用眼睛观察粘接件接头处有无裂纹、裂缝和缺胶现象。

加压法：对于密封加压的粘接件，可按工作介质和工作压力进行压力密封试验，不泄漏即为合格。

声阻法：通过抗声阻探伤仪来测定粘接接头机械阻力的变化，从而评估粘接质量。

超声波法：利用超声波探测粘接接头中的缺陷，如气泡、脱胶等。

万能材料试验机：用于拉伸、压缩、弯曲和剪切测试，以评估胶黏剂的力学性能。

差示扫描量热仪（DSC）：评估胶黏剂的热性能，如玻璃化转变温度和熔点。

动态机械分析仪（DMA）：测量胶黏剂在不同温度和频率下的力学性能。

傅里叶变换红外光谱仪（FTIR）：分析胶黏剂的分子结构和化学组成。

气相色谱-质谱仪（GC-MS）：用于分析胶黏剂中的挥发性成分和添加剂。

检测指标和方法的选择要根据具体的应用需求和标准来确定，以确保胶黏剂的质量、安全性和功能性符合相关要求。