TPE材料用漆的基本结构

一般市场上的TPE材料用漆，其主要成份有：

1) 树脂；

2) 溶剂；

3) 色粉；

4) 助剂。

其中，树脂乃油漆的主要成份，其作用在于令颜料粘合在胶件表面。一般而言，所喷的胶件与制油的树脂在化学类上大致相同。

至于溶剂，主要用来稀释树脂，以及侵蚀胶件表面，令到胶件有更多表面面积以作粘合之用。就TPE油漆而言，一般以芳烃类及酮类为主。

至于有关色粉及助剂，则分别为油漆本身提供颜色及减少发泡的情况发生。

TPE喷漆不好，问题在哪里？

01溶剂原因

对于一般硬身通用料如ABS及HIPS来说，油漆通常会配合一种较弱化学性能的溶剂。以确保胶件在喷油后仍能保持表面光滑而不损物理强度。

另一方面，一般软身的通用塑料，如PVC等，通常都配以化学性能较强的溶剂。由于软身的胶件都会有一定程度的变形及延伸性，强的溶剂能碓保漆料会牢牢粘附在胶件上，即使软胶料变形亦不易脱离。

TPE集软胶及硬胶特性为一体。喷油时若出问题，往往是由于在选择溶剂出错，以至有烧胶，脱油的情况。

1.烧胶：主要发生在TPE硬度大于70度的胶件身上，由于使用的溶剂太强，在接触胶件时把表面严重腐蚀，并留下行迹，亦即是所为烧胶发生。

2.脱油：主要发生在TPE硬度小于70度的胶件身上。由于使用的溶剂太弱，油漆不能牢牢地贴在胶件表面。软胶件一但变形，油漆本身未能跟随形状改变，造成表层分离，引致脱油。

02模件设计

假若产品表面凹凸不平，如公仔的面孔，常会发生烧胶情况。原因是不平的部分通常有溶剂聚积，烧胶机会自然增加。

03水口料成份过量

厂家生产时一般都会加进不同比例的水口料。但水口料会令胶件的抗化学性能减低，当纯原料产品所能承受的溶剂，对于含有水口料的产品来说则太强了，故此有烧胶情况发生。

04含PP或PE成份的TPE

有些TPE含有PP或PE成份，以增强粘附性能。但PP及PE都属耐化学性强的胶料，故此类TPE成品喷油性能较差。

解决方法

1. 选择合适的浴剂。一般情况下，不建议厂家自行配制油漆，而应向专业的油漆供货商寻求协助。

2. 尽量把料位设计为平面，如设计所限，应尽量稀释油漆，以减低因溶剂积聚而烧胶的影响。

3. 水口料份量安排在30%以下。

4. 若有喷油的工序，应避免采用含有PP及PE成份的TPE。

具体问题具体分析

具体案例如：做TPR玩具，客户要求喷漆不掉，但是样品一拉伸，漆就掉，怎么解决？

01掉漆原因

客户做的TPR玩具，样品拉伸，出现掉漆，是因为油漆/油墨只是附着于TPR制品的表面，没能渗透到TPE制品内部。当TPR制品拉伸，油漆不能同时拉伸变形，从而发生掉漆脱落。

02解决对策

更换油漆，油漆中添加与TPR同样的弹性体树脂基材.TPR所用的弹性体基材能溶于油漆所用的强极性溶剂，并且加入弹性体基材后，大为增强了油漆的粘性。这种增粘油漆在喷在TPR玩具制品表面后。

由于二者都含有同样的成分——弹性体树脂，使得TPR制品与油漆的结合不仅仅停留在表面，而是油漆与制品的附着达到分子层级，两个体系中的同样特性的弹性体树脂发生分子层面级的渗透，油漆已经与TPR制品在表层发生溶合黏接，而不是普通油漆的表面附着。当TPR制品发生拉伸时，油漆与TPR玩具制品的这种分子层面级的溶合使得油漆能随着TPR材料的拉伸同时也发生移动，而不至于掉漆脱落。