一、寿命试验的目的

1）发现产品中可能过早发生损耗的零部件，以确定影响产品寿命的根本原因和可能采取的纠正措施。

2）验证产品在规定条件下的使用寿命、贮存寿命是否达到规定的要求。

二、寿命试验的分类

三、试验时间和试验终止

对于测定试验：要持续到超过要求的寿命值，或出现损耗故障，或到可以估计产品寿命趋势时终止。

对于鉴定试验：要持续到要求的寿命时终止。如果产品在要求的寿命期内未出现耗损故障，则证明产品达到要求的寿命值；反之，产品未达到要求的寿命值。

对于验收试验：一般取产品首翻期(或大修期)或等于规定的总寿命。

在受试产品没有出现故障的情况下，试验时产品的最长工作时间应是规定寿命值的1.5倍。

如果试验到某一时刻，受试产品全部出现关联故障，则终止试验。

针对高可靠长寿命的产品，可采用序贯截尾方法来缩短试验时间。

四、三种应力加速寿命试验

恒定应力加速寿命试验：恒定应力试验是最早提出的加速寿命试验方法，其首先选定一组加速应力水平，比如S1，S2，S3，…，Sn，然后将一定数量的试样随机分为若干组，每组在一个加速应力水平进行寿命试验，每组应力水平保持不变，直到各种应力水平下都有一定的失效数或达到一定的试验时间为止

步进应力加速寿命试验：步进应力试验也是选定一组加速应力水平，比如S1，S2，S3，…，Sn，然后将一定数量的试样全部置于最低应力水平S1下进行试验，当检测到一定数量的失效数或达到一定的试验时间，再将试验应力提高到下一应力水平继续试验，如此继续下去，直到在最高应力水平也检测到足够的失效数或达到一定的试验时间为止

序进应力加速寿命试验：序进应力试验方法与步进应力试验基本相似，区别在于序进应力试验加载的应力水平随时间不断上升(按一定的规律，如线性规律或其他规律)，可以更快地激发试样失效，从而进一步提高试验效率。

三种应力加速寿命试验对比：

五、加速模型

1.以温度作为加速变量，常用阿伦尼斯（Arrhenius）模型，经验公式：

式中，t为寿命，T为施加的绝对温度，A为常数，B为激活能有关的参数，上述公式两边取对数得：

通过几组温度点T得到对应的寿命t值后，就可以确定A’和B的值，从而可以推算在正常温度下的产品寿命。

举例：

对某型号传感器，根据产品规格书及HALT试验，选择85℃、100℃、115℃三种温度应力下，对传感器进行加速寿命试验，评估传感器在35℃条件下的寿命。

用MINITAB进行拟合，注意需要把摄氏度转化为开尔文温度，以85℃为例，在计算温度倒数时，为：1/(85+273.15) ≈0.0027921，拟合得：

从而得到35℃时：lnt=-2.648+3751/(35+273.15)≈9.5246432

从而：

即35℃时，寿命约为13693小时

2.以电压或压力作为加速变量，经验公式：

式中，t为寿命，V为施加的电压或压力，K，a均为与产品类型有关的参数，上述公式两边取对数得：

通过施加几组电压或压力，可得到对应寿命值，就可以确定参数A，B，从而推算在额定电压或压力下的产品寿命。

六、寿命试验的工程应用要点

1）产品寿命试验是一项周期长，需要较多投入的工作。因此，研发过程中，应对所选择的配套产品进行重要性分析，对于影响系统使用安全和严重影响任务完成的产品开展寿命试验。

2）寿命试验考核的是产品的寿命指标，而不是产品的保证期。产品保证期是承制方对其产品实行包修或包换的责任期限，不应与产品的寿命混为一谈。

3）当前有相当多的产品，制定其寿命试验条件的依据不足，寿命试验量值过高或过低，均可能导致寿命试验达不到预期目的。因此，应加强根据产品的寿命剖面，科学、合理地确定产品寿命试验剖面的研究。

4）目前加速寿命试验得到人们的高度重视，但要合理地选择加速的应力、建立准确的物理化学模型，现仍处于研究阶段。实际应用时应进行权衡分析，开展专项评审，慎重开展工作。