洁净厂房的噪声，主要来自两类设备，一是公用动力设备，如冷冻机、空压机、水泵、冷却塔、电气装置等；另一类是洁净室的生产设备、净化空调系统的通风机、风管等产生的噪声。
动力设备的噪声有机械噪声和气流噪声，噪声控制可采取的各种治理措施，如采用隔声、吸声、消声、隔振等技术措施对声源、传播途径进行风淋室有效控制；洁净室内，因装修材料表面平滑、坚固、噪声衰减少，噪声级很难降低，噪声控制的措施，宜采取消声的办法，即在净化空调系统设置消声器，并尽量降低送回风管内的风速。
（1）洁净厂房噪声控制的方法
①声源噪声的控制
?选择先进的低噪声的生产设备和动力设备；
?对设备定期进行保养和维修，更换磨损、松动的零部件；
?尽可能使用低速机器；
?采取可行的减振降噪措施；
?在设备的进气口或排气口加装进气或排气消声器。
②传播途径中的噪声控制
?使用隔声罩将声源封闭；
?对大型声源采用隔声间，保护操作人员健康；
?净化空调系统、排风系统设置消声器，并尽量降低风管内空气流速；
?采用在声源外面加盖单层或复合结构的隔声板形成局部隔声屏障；
?动力站房的墙壁、顶棚进行吸声处理，空间洁净棚可悬挂吸声体；对主要发声设备的四周可加设隔声屏。
③操作人员的防护
?缩短操作人员在强噪声环境中的连续工作时间：
?采用个人防护用品，如耳塞、帽盔等；
?对集中控制室、休息室等采用隔声间的方法处理。
（2）洁净厂房的噪声源
①通风机噪声，净化空调系统中的主要噪声源是通风机。通风机噪声的大小与叶片形式、片数、风量、风压等因素有关。风机噪声是由叶片驱动空气产生的紊流引起的宽频带气流噪声以及相应的旋转噪声所组成，后者可由转数和叶片数确定其噪声频率。为了比较各种风机产生的噪声大小，通常用声功率级表示。
通风机噪声水平应由制造厂提供，当缺乏完整数据时，可按式（7-95）计算其总声功率级Lw （dB）：
Lw2 Lwc+10 lg（ QP2）一20（7-95）
式中 Lwc——通风机的比声功率级，dB（定义为同一系列风机在单位风量。1113 /h，和单位风压“10Pa”条件下所产生的总声功率级）；
Q-通风机的风量，I113 /h：
P-通风机的全压，Pa。
注：同一台风机的最佳24dB，就是其最高效率点，也是净化工作台比声功率级的最低点。一般中、低压离心通风机的比声功率级值在最佳工况点时可取24dB。
②风道系统的气流噪声，风道内气流流速和压力的变化以及对管壁和障碍物的作用而引起的气流噪声。在高速风道中这种噪声不能忽视，而在低速风道内（指风管速度< 8m/s），即使存在气流噪声但与较大的声源相叠加，可以忽略。因而从减少噪声考虑，应尽可能地采用较小的风速。
a.直风管的气流噪声声功率级Lw（dB），可按式（7-98）确定：
Lw =10+50 lg口+10 lgF （7-98）
式中 w——为风道内流速，m/s；
F-风道的截面积，mL。
b.分支管的气流噪声声功率级Lw（dB）可按式（7-99）计算：
Lw= LNS+ 10 lg,+30 lgDb+ 50 lgvb （dB） （7-99）
式中L NS-标准声功率，dB（与倍频程频率、分支管直径、分支管风速Vb有关）。
Db-一支管直径，m；
V——支管风速，m/s。
c.风阀的气流噪声，它与风阀的面积、局部阻力系数和风速有关，其产生的气流噪声声功率级按式（ 7-100）计算。
Lw =10十10 lgS+30 lgg+60 lgv （dB） （7-100）
式中 S-风阀断面积，nt；
g——局部阻力系数，f=2AP/pv2；
v——气流速度，m/s；
AP-为局部阻力损失，Pa。
③制冷机噪声，我国JB/T6906-1993《喷油螺杆式单级制冷压缩机》规定，单级制冷压缩机及压缩机组在名义工况下的噪声值（总声压级的平均值）应不大于表7-47[24J。
冷水机组的噪声，我国JB/T4329-1997及JB/T 3355-1998规定，螺杆式冷水机组及离心式冷水机组，应进行噪声声压级测量，并在样本中提供噪声值。当机组噪声值超过有关法规噪声限值时，应对机组进行隔声处理，其噪声声压级按处理后的测试值评估。
④电机噪声电机噪声主要有电磁噪声、机械性噪声和空气动力性噪声。三种噪声中以空气动力性噪声最大，机械性噪声次之，电磁噪声最小。
