热封热合强度的测试在实际使用时，包装袋的大部分破损产生在热封处。破损原因在于热封强度不足，材料的热封性不好，热封装置及条件不具备或不适当，热封操作有误等。为此必须了解在使用温度条件下所必需的热封强度，从而确定热封层薄膜的材质和厚度。但实际上往往根据经验来推测，倾向于热封强度保险些，造成质量过剩，因而提高了成本。

2.1 参照标准本试验参照ZBY28004-86标准进行测试

2.2 实验原理通过测定规定宽度的热合试样在断裂时的最大载荷来反映热合强度。

2.3 试验设备和试样

2.3.1 试验设备LDX-200型拉力机、FS-305热封测试仪

2.3.2 实验试样：试样由天津某公司提供。

1、取样方向分别在塑料薄膜包装袋侧面、背面、顶部，与热合部位成垂直方向上任取试样，各自作为包装袋侧面、背面和顶部的热合试样。
2、尺寸试样宽度为15±0.1mm，展开长度为100±1mm。

3、试样数量按规定，每个部位截取试样10条（至少从5个塑料薄膜包装袋上）。

4、试样预处理试样在下列环境中作了4h以上的状态调节：温度：23±2℃相对湿度：60%RH。试样环境温度和相对湿度与状态调节环境相同。 2.4 实验结果与讨论：实验结果如表（3）。从试样的破坏情况来看，除了PA/PE袋的侧面和BOPP/CPP袋的顶部以外，其它复合袋的各个热封处的破坏都发生在复合薄膜的层间。也就是说，用于热封的复合薄膜的内层薄膜的热封性很好，热封强度大于复合强度，在产品发生挤压破坏时，封口不易破裂。BOPP/CPP袋的顶部热封处则直接从两复合膜间分离，热封强度不好。而PA/PE袋的侧面热封处则在封口的边沿破坏，复合膜断裂，属于质量过剩，提高了成本。建议降低PA/PE袋中PE的厚度，这样既可满足热封要求，降低成本，又不影响PA/PE薄膜的拉伸强度。